A42Y彈簧全啟封閉式安全閥A42Y彈簧全啟封閉式安全閥A42Y彈簧全啟封閉式安全閥A42Y彈簧全啟封閉式安全閥A42Y彈簧全啟封閉式安全閥抗H2S井下安全閥井下安全閥KAx46Y的安裝A61H彈簧微啟式安全閥技術(shù)參數(shù)A42Y-1000P不銹鋼超高壓全啟式安全閥超高壓安全閥A42H超高壓安全閥鍛件A38H氣體雙聯(lián)式安全閥的工作原理A61Y焊接式安全閥技術(shù)參數(shù)A47H帶扳手彈簧微啟式安全閥

A47H帶扳手彈簧微啟式安全閥簡介

【A47H彈簧微啟式安全閥】適用于工作溫度≤350℃的蒸汽、空氣等介質(zhì)的設(shè)備或管路上。作為超壓保護(hù)裝置。連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)按JB/T-94的系列1。 微啟式安全閥是一種安全保護(hù)用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過規(guī)定值時(shí)自動開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值.上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥

一、分類：按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式。按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式。按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。按使用介質(zhì)可分為蒸汽減壓閥，空氣減壓閥，氣體減壓閥等。
閥前壓力5公斤，閥后壓力3公斤，當(dāng)閥后壓力由于泄露，或者介質(zhì)的使用而稍微下降的時(shí)候，閥門打開，閥后壓力上升直到3公斤，這時(shí)閥門關(guān)閉，所以減壓閥就是通過不斷的開閉來保證閥后的壓力維持在3bar，所以這2公斤的壓力哪里也沒去，因?yàn)殚y后壓力3公斤的時(shí)候，閥門一直是關(guān)閉的減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點(diǎn)，是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個(gè)*配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
以彈簧式為例：損失的壓力是抵消了彈簧的壓力。
二、選用：根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需zui大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時(shí)，應(yīng)使其大于zui高輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進(jìn)、出口接反；閥不用時(shí)應(yīng)把旋鈕放松，以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。

三、減壓閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。2、安裝時(shí)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥休上所示箭頭的方向*。3、為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥。

四、基本性能

（1）調(diào)壓范圍：

調(diào)壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調(diào)整控制的范圍，在這個(gè)可調(diào)范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。

（2）壓力特性：

壓力特性是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

（3）流量特性：

流量特性是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。

工作原理

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥在彈簧式安全閥中影響動作性能、排放能力的部件主要是彈簧、閥座和閥瓣。在安全閥發(fā)展過程中，改進(jìn)的主要部件就是閥座和閥瓣的結(jié)構(gòu)，彈簧的制造工藝和材料的改進(jìn)以保證彈簧在超低溫或高溫的工況下的穩(wěn)定性。早期的安全閥主要是利用氣體的沖擊作用原理，關(guān)閉件結(jié)構(gòu)簡圖，它主要用于液體　和氣體工作介質(zhì)，作為排量不大的泄放閥。彈簧載荷力的變化決定于彈簧剛度，為了獲得要求的動作性能，應(yīng)根據(jù)升力系數(shù)來確定彈簧剛度。

為達(dá)到規(guī)定的開啟高度h，在開高h(yuǎn)下的閥瓣升力應(yīng)大于或等于此時(shí)的彈簧力，據(jù)此確定彈簧剛度的zui大值為：

式中：F——彈簧計(jì)算剛度，N/mm；

      h——閥瓣開啟高度，mm；

      d0——流道直徑，mm；

      Dm——關(guān)閉件密封面平均直徑，mm；

      Pdr——額定排放壓力，MPa；

      Ps——整定壓力（開啟壓力），MPa；

      ρh——開啟高度為h時(shí)的閥瓣升力系數(shù)。

這種計(jì)算法的缺點(diǎn)是沒有考慮開啟的全過程，僅僅考慮了達(dá)到規(guī)定升高，而且也沒有考慮回座過程，所以計(jì)算的彈簧剛度常常偏小。

A47H帶扳手彈簧微啟式安全閥主要零部件材料

NO	零件名稱	材料
1	閥體	WCB
2	閥座	ZG2Cr13
3	調(diào)節(jié)圈	ZG2Cr13
4	閥瓣	2Cr13
5	導(dǎo)向套	2Cr13
6	閥蓋	ZG230-450
7	彈簧	50CrVA
8	閥桿	2Cr13
9	扳手	ZG200-400
10	調(diào)整螺桿	45
11	保護(hù)罩	ZG200-400
	密封面材料	"H"堆焊D507,"Y"堆焊Co基硬質(zhì)合金

 

A47H帶扳手彈簧微啟式安全閥外形尺寸和連接尺寸

型號	公稱通徑	do	D	K	g	g1	b	f	f1	Z-?d	DN	D1	K1	g2	g	b1	f	f1	Z1-?d1	L	L1	≈H
A47H-16C	20	15	105	75		55	16	2		4-14	20	105	75	55		16	2		4-14	100	85	270
	25	20	115	85		65	16	2		4-14	25	115	85	65		16	2		4-14	100	85	270
	32	25	140	100		78	18	2		4-18	32	140	100	78		18	2		4-18	115	100	312
	40	32	150	110		85	18	3		4-18	40	150	110	85		18	3		4-18	120	110	320
	50	40	165	125		100	20	3		4-18	50	165	125	100		20	3		4-18	135	120	390
	65	50	185	145		120	20	3		4-18	65	185	145	120		20	3		4-18	140	130	395
	80	65	200	160		135	20	3		8-18	80	200	160	135		20	3		8-18	160	135	400
	100	80	220	180		155	22	3		8-18	100	220	180	155		22	3		8-18	170	160	600
	125	100	250	210		185	22	3		8-18	125	250	210	185		22	3		8-18	190	190	620
	150	125	285	240		210	24	3		8-23	150	285	240	210		24	3		8-23	205	195	625
	200	150	340	295		265	26	3		12-23	200	340	295	265		26	3		12-23	240	230	798
	250	200	405	355		320	30	3		12-26	250	405	355	320		30	3		12-26	350	320	981
	300	250	460	410		375	30	4		12-26	300	460	410	375		30	4		12-26	350	320	1005
A47H-25	20	15	105	75		55	16	2		4-14	20	105	75	55		16	2		4-14	100	85	270
	25	20	115	85		65	16	2		4-14	25	115	85	65		16	2		4-14	100	85	270
	32	25	140	100		78	18	2		4-18	32	140	100	78		18	2		4-18	115	100	312
	40	32	150	110		85	18	3		4-18	40	150	110	85		18	3		4-18	120	110	320
	50	40	165	125		100	20	3		4-18	50	165	125	100		20	3		4-18	135	120	390
	65	50	185	145		120	22	3		8-18	65	185	145	120		20	3		4-18	140	130	395
	80	65	200	160		135	24	3		8-18	80	200	160	135		20	3		8-18	160	135	400
	100	80	230	190		160	24	3		8-23	100	220	180	155		20	3		8-18	170	160	600
	125	100	270	220		188	28	3		8-26	125	250	210	185		22	3		8-18	190	190	620
	150	125	300	250		218	30	3		8-26	150	285	240	210		24	3		8-23	205	195	625
	200	150	360	310		278	34	3		12-26	200	340	295	265		26	3		12-23	240	230	798
	250	200	425	370		332	36	3		12-30	250	405	355	320		30	3		12-26	350	320	981
	300	250	485	430		390	40	4		16-30	300	460	410	375		30	4		12-26	350	320	1005
A47H-40	20	15	105	75	51	55	16	2	4	4-14	20	105	75	55		16	2		4-14	100	85	270
	25	20	115	85	58	65	16	2	4	4-14	25	115	85	65		16	2		4-14	100	85	270
	32	25	140	100	66	78	18	2	4	4-18	32	140	100	78		18	2		4-18	115	100	312
	40	32	150	110	76	85	18	3	4	4-18	40	150	110	85		18	3		4-18	120	110	320
	50	40	165	125	88	100	20	3	4	4-18	50	165	125	100		20	3		4-18	135	120	390
	65	50	185	145	110	120	22	3	4	8-18	65	185	145	120		20	3		4-18	140	130	395
	80	65	200	160	121	135	22	3	4	8-18	80	200	160	135		20	3		8-18	160	135	400
	100	80	235	190	150	160	24	3	4.5	8-23	100	220	180	155		22	3		8-18	170	160	600
	125	100	270	220	176	188	28	3	4.5	8-26	125	250	210	185		22	3		8-18	190	190	620
	150	125	300	250	204	218	30	3	4.5	8-26	150	285	240	210		24	3		8-23	205	195	625
	200	150	375	320	260	282	38	3	4.5	12-30	200	340	295	265		26	3		12-23	240	230	798
	250	200	450	385	313	345	42	3	4.5	12-34	250	405	355	320		30	3		12-26	350	320	981
	300	250	515	450	364	408	46	4	4.5	16-34	300	460	410	375		30	4		12-26	350	320	1005
A47H-64 A47Y-64	20	15	130	90	51	68	20	2	4	4-18	20	105	75	55	51	16	2	4	4-14	100	95	301
	25	20	140	100	58	78	22	2	4	4-18	25	115	85	65	58	16	2	4	4-14	100	95	301
	32	25	155	110	66	82	24	2	4	4-23	32	140	100	78	66	18	2	4	4-18	115	105	312
	40	32	170	125	76	95	24	3	4	4-23	40	150	110	85	76	18	3	4	4-18	135	115	366
	50	40	180	135	88	105	26	3	4	4-23	50	165	125	100	88	20	3	4	4-18	160	125	396
	65	50	205	160	110	130	28	3	4	8-23	65	185	145	120	110	22	3	4	8-18	175	160	570
	80	65	215	170	121	140	30	3	4	8-23	80	200	160	135	121	22	3	4	8-18	175	160	565
	100	80	250	200	150	168	32	3	4.5	8-26	100	235	190	160	150	24	3	4.5	8-23	190	180	597
	150	100	345	280	204	240	38	3	4.5	8-34	150	300	250	218	204	30	3	4.5	8-26	280	260	738
A47H-100 A47Y-100	20	15	130	90	51	68	22	2	4	4-18	20	105	75	55	51	16	2	4	4-14	100	95	301
	25	20	140	100	58	78	24	2	4	4-18	25	115	85	65	58	16	2	4	4-14	100	95	301
	32	25	155	110	66	82	24	2	4	4-23	32	140	100	78	66	18	2	4	4-18	115	105	312
	40	32	170	125	76	95	26	3	4	4-23	40	150	110	85	76	18	3	4	4-18	135	115	366
	50	40	195	145	88	112	28	3	4	4-26	50	165	125	100	88	20	3	4	4-18	160	125	396
	65	50	220	170	110	138	32	3	4	8-26	65	185	145	120	110	22	3	4	8-18	175	160	570
	80	65	230	180	121	148	34	3	4	8-26	80	200	160	135	121	22	3	4	8-18	175	160	565
	100	80	265	210	150	172	38	3	4.5	8-30	100	235	190	160	150	24	3	4.5	8-23	190	180	597
	150	100	355	290	204	250	46	3	4.5	12-34	150	300	250	218	204	30	3	4.5	8-26	280	260	738

 

A44Y-C型適用于工作溫度≤300℃的空氣、石油、液體等介質(zhì)的設(shè)備或管路上。A44Y-P/R型適用于工作溫度≤200℃有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備或管路上，作為超壓保護(hù)裝置。彈簧微啟式安全閥工作原理：

彈簧微啟式安全閥是為了防止壓力設(shè)備和容器或易引起壓力升高或容器內(nèi)部壓力超過限度而發(fā)生爆裂的安全裝置。安全閥是壓力容器、鍋爐、壓力管道等壓力系統(tǒng)使用廣泛的一種安全裝置，保證壓力系統(tǒng)安全運(yùn)行。當(dāng)容器壓力超過設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，安全閥自動開啟，排出氣體降低器內(nèi)的過高壓，防止容器或管線破壞。而當(dāng)容器內(nèi)的壓力降至正常操作壓力時(shí)，即自動關(guān)閉避免因容器超壓排出全部氣體，從而造成浪費(fèi)和生產(chǎn)中斷。