A61H超高壓安全閥A42H超高壓安全閥鍛件
【簡單介紹】
【詳細說明】
A42Y-1000全啟式超高壓安全閥適用于工作溫度≤200℃的水、非腐蝕性油品等介質的設備和管路上,作為超壓保護裝置。安全閥是一種安全保護用閥,它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài),當設備或管道內的介質壓力升高,超過規(guī)定值時自動開啟,通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規(guī)定數值。安全閥屬于自動閥類,主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過規(guī)定值,對人身安全和設備運行起重要保護作用。全啟式安全閥的排放面積是閥座喉部zui小截面積。其動作過程是屬于兩段作用式,必須借助于一個升力機構才能達到全開啟,全啟式安全閥主要用于氣體介質的場合。彈簧全啟式安全閥,全啟式安全閥的開啟高度大于或等于流道直徑的1/4。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥
超高壓安全閥閥 體 制 造超高壓安全閥閥體
一、分類:按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式。按閥座數目可人為單座式和雙座式。按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。按使用介質可分為蒸汽減壓閥,空氣減壓閥,氣體減壓閥等。
閥前壓力5公斤,閥后壓力3公斤,當閥后壓力由于泄露,或者介質的使用而稍微下降的時候,閥門打開,閥后壓力上升直到3公斤,這時閥門關閉,所以減壓閥就是通過不斷的開閉來保證閥后的壓力維持在3bar,所以這2公斤的壓力哪里也沒去,因為閥后壓力3公斤的時候,閥門一直是關閉的減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節(jié)介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,并在閥體內或閥后噴入冷卻水,將介質的溫度降低,這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點,是在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內。減壓閥是氣動調節(jié)閥的一個*配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值,以便于調節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調節(jié)控制。按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式;按閥座數目可人為單座式和雙座式;按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
以彈簧式為例:損失的壓力是抵消了彈簧的壓力。
二、選用:根據使用要求選定減壓閥的類型和調壓精度,再根據所需zui大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時,應使其大于zui高輸出壓力0.1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后,油霧器或定值器之前,并注意不要將其進、出口接反;閥不用時應把旋鈕放松,以免膜片經常受壓變形而影響其性能。
三、減壓閥的安裝和維護應注意以下事項:1、為了操作和維護方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。2、安裝時應注意使管路中介質的流向與閥休上所示箭頭的方向*。3、為了防止閥后壓力超壓,應在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。
四、基本性能
(1)調壓范圍:
調壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調整控制的范圍,在這個可調范圍內要求達到規(guī)定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
(2)壓力特性:
壓力特性是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3)流量特性:
流量特性是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
安全閥的閥體通常分為鑄造和鍛造兩種。通道直徑小于DN20的安全閥的閥體通常是整體鍛制的,而通道直徑為DN20以上的安全閥的閥體往往采用鑄造。
超高壓安全閥A42H超高壓安全閥鍛件
鍛件按GB12228《通用閥門 碳素鋼鍛件技術條件》、JB/T9626《鍋爐鍛件 技術條件》要求進行。閥體鍛件表面質量應良好,無有害缺陷。鍛件缺陷允許補焊,補焊面積不應超過鍛件面積的10%,深度不超過鍛件極限尺寸的三分之一或10mm,且焊后必須進行消除應力熱處理,并將焊接區(qū)域打磨平整。
超高壓安全閥閥體尺寸要求
(1)閥體zui小壁厚見表3-1;
(2)閥體結構尺寸按JB/T2203-1999《彈簧式安全閥結構長度》標準的規(guī)定其結構長度的偏差見表3-2。
超高壓安全閥閥體標志
1.公稱尺寸大于或等于50mm的閥體,應在閥體上標記出:公稱尺寸DN、公稱壓力PN、材料代號、制造廠名或商標。
2.公稱尺寸小于50mm時,以上的四項可以標記在閥體上或用鋼字頭等形式打在閥體上。
超高壓安全閥A42H閥體連接尺寸偏差
公稱尺寸 DN mm | 結構長度偏差 mm | 垂直度偏差 | |
△L | △L1 | △α | |
≤100 | ±1.6 | ±1.6 | ±30′ |
>100 | ±3.0 | ±3.0 | ±20′ |
超高壓安全閥閥體制造:加工工藝基本要求
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥閥體是主要零件之一,不僅是一個承壓件,也是一個把其他零件連成一體的重要構件。在加工時應特別加以重視,為了保證相關的形位公差,需要使用一些工裝。機械加工完成后,還應進行強度試驗,強度試驗的具體要求在國標中有詳細的規(guī)定。表3-3是一個安全閥的閥體加工工藝過程,零件材料為WCB。
超高壓安全閥A42H表3-3 閥體的加工工藝過程
序號 | 工序名稱 | 工序內容和要求 | 簡 圖 |
1 | 鑄造或 鍛造 | 鑄件或鍛件按有關標準要求進行鑄造或鍛造 |
|
2 | 熱處理 | 鑄件須經退火熱處理 | |
3 | 檢驗 | 按有關標準對毛坯件進行檢驗 | |
4 | 劃線 | 劃出零件的中心線以及加工線和加工參考線 | |
5 | 檢驗 | 檢驗鉗工劃線的精度和質量 | |
6 | 車 | 按簡圖1所示方式裝夾,先加工進口側法蘭面以及孔和螺紋,加工時必須注意加工線 | |
7 | 車 | 按簡圖2所示方式裝夾,加工上側法蘭面。裝夾應采用定位胎以保證上下面的形位公差。定位胎使用前須經檢驗員檢驗,合格后方可使用 | |
8 | 檢驗 | 按圖紙檢驗 | |
9 | 鉆孔、鉸絲 | 在已加工的法蘭面上按圖紙要求加工螺紋孔和螺栓孔 | |
10 | 檢驗 | 按圖紙檢驗 | |
11 | 車 | 按簡圖3所示方式裝夾,加工出口側法蘭面。裝夾應采用彎板胎裝夾以保證各個面的形位公差,彎板胎使用前必須經過檢驗員檢驗,合格后方可使用 | |
12 | 檢驗 | 按圖紙檢驗 | |
13 | 鉆孔 | 按圖紙要求鉆削加工其他孔 | |
14 | 檢驗 | 按圖紙檢驗 | |
15 | 強度試驗 | 強度試驗采用水壓,試驗壓力和保壓時間按圖紙加工要求進行 | |
16 | 油漆 | 在外表面涂防銹漆 | |
17 | 檢驗 | 按圖紙及技術要求進行檢驗 |
二、超高壓安全閥A42H主要材質
NO. | 零件名稱 | A42Y-1000材料 |
1 | 閥體 | 鍛35 |
2 | 閥瓣 | 2Cr13 |
3 | 導向套 | 2Cr13 |
4 | 閥蓋 | 35 |
5 | 彈簧 | 50CrVA |
6 | 閥桿 | 2Cr13 |
7 | 調整螺桿 | 45 |
8 | 閥帽 | ZG200-400 |
9 | 密封面材料 | 堆焊Co基硬質合金 |
三、超高壓安全閥A42H連接尺寸
公稱通徑DN | 尺寸 | |||||||||
do | D | D1 | M | B | DN' | M' | L | L1 | H | |
10 | 6 | 115 | 80 | M42×2 | 32 | 15 | M27×2 | 80 | 110 | 320 |
15 | 8 | 135 | 95 | M48×2 | 36 | 20 | M33×2 | 80 | 120 | 330 |
25 | 10 | 165 | 115 | M64×3 | 40 | 32 | M45×2 | 85 | 130 | 350 |
訂貨須知:
一、①【超高壓安全閥】產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的超高壓安全閥A42H型號,請【超高壓安全閥】型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬安全閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。
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