一、印刷膠輥  

    膠印機(jī)的供水、供墨均由印刷膠輥來(lái)完成，那么，對(duì)印刷膠輥有什么要求呢？ 

   1、墨輥概述 

   墨輥是指所有供墨系統(tǒng)中的膠輥。墨輥的作用是將印刷油墨定量，均勻的輸送到印版上。如圖2所示，墨輥大至可分為帶墨、傳墨和靠版三類，帶墨也稱墨斗輥，用于從墨斗中每次提取定量的油墨，然后傳遞給傳墨輥（也稱勻墨輥）。傳墨輥接到這些油墨將其均勻的分布開來(lái)，形成均布墨膜，然后傳給靠版輥，靠版輥（也稱到版輥）則負(fù)責(zé)將傳來(lái)的油墨均布于印版上。至此，墨輥的任務(wù)就完成了。油墨的均布是在若干膠輥的依次傳遞過程中逐步完成的，在此過程中除膠輥外還有硬輥和所謂串墨輥的參與。在膠印機(jī)中，膠輥和硬輥總是間隔排列的，形成軟硬交替搭配，這種安排更有利于油墨的傳遞和均布。串墨輥的作用可更進(jìn)一步加強(qiáng)油墨的軸向分布，工作時(shí)一邊轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊還做軸向平移串動(dòng)，故稱串墨輥。 

   2、水輥概述 

   水輥是供水系統(tǒng)中的膠輥，同墨輥類似，其作用是將水均勻輸送到印版上。水輥同樣有帶水、傳水和靠版之類。目前，水輥供水方式有兩種，如圖2所示，為連續(xù)供水方式，其靠版輥是不包水絨布套的，供水量靠調(diào)節(jié)水斗輥的速度實(shí)現(xiàn)。而早期的供水方式是間歇式的，其靠版輥包有水絨布套，帶水輥來(lái)回?cái)[動(dòng)供水，連續(xù)供水方式適于高速印刷，間歇供水方式已逐步被取代。 

   3、膠輥結(jié)構(gòu) 

   輥芯和外包膠料則依用途不同而不同。 

   輥芯結(jié)構(gòu)根據(jù)用途不同，可以是空芯、也可以是實(shí)芯。膠輥的重量一般是有要求的，它影響機(jī)器的配重，進(jìn)而影響運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)穩(wěn)定性。 

   膠印機(jī)膠輥大多數(shù)為空芯輥，一般用無(wú)逢鋼管制造，兩邊軸頭與鋼管焊接成一體。但是，近期也有用非金屬材料，如玻璃鋼等高分子材料制造的，其目的是減輕重量，提高運(yùn)行速度和穩(wěn)定性，如高速輪轉(zhuǎn)機(jī)就有應(yīng)用實(shí)例。 

  4、膠層材料 

   膠層材料對(duì)膠輥的性能與質(zhì)量幾乎具有決定性影響，不同的使用環(huán)境必須選用不同的膠料，如耐磨、耐熱、耐寒、耐酸、耐咸、耐水等等。還有硬度、彈性、顏色等，都是因應(yīng)使用環(huán)境和客戶要求提出的。 

   對(duì)印刷膠輥而言，則有墨輥及水輥兩類之分。 

    a)墨輥用于傳遞油墨，故膠料必須親墨。又因膠層與油墨長(zhǎng)期接觸，故又要具備一定的抗油墨腐蝕能力。同時(shí)，膠印機(jī)速度很高，墨輥的轉(zhuǎn)速也很高，故而引起膠層發(fā)熱嚴(yán)重，從而加速膠料老化，因此，要使膠輥好用、耐用，對(duì)膠料的要求也是很高的。 

   b)水輥則用于傳遞水份，故必須親水，同時(shí)又要耐水腐蝕。而其硬度通常比墨輥要低，一般在HS20~30°之間，這種硬度更易上水均勻，也更易調(diào)節(jié)。膠印機(jī)的墨輥、水輥傳統(tǒng)上采用丁睛橡膠，但在膠料的配方上則有各自的側(cè)重。當(dāng)然也可以采用其它材料，只要滿足使用要求即可。 

   5、膠輥尺寸 

   印機(jī)對(duì)每一支膠輥的尺寸是有嚴(yán)格要求的，重要的莫過于直徑，膠輥直徑的大小，直接影響膠輥間的接觸壓力，進(jìn)而影響油墨的均布效果和傳墨量的多小。 

為使油墨和水能均勻散布于印版，膠輥表面必需平直，即膠輥軸向任一點(diǎn)的直徑都應(yīng)該一樣，諸如中間大兩頭小，所謂：“大肚"，或中間小兩頭大，所謂“細(xì)腰"、“錐度"、“波浪"等等情形都是不允許的。除非某些特殊設(shè)計(jì)，如細(xì)長(zhǎng)輥需要“中高"，用于補(bǔ)償軸芯的變形。

二、印刷故障與膠輥 

    由于彩色平版印刷技術(shù)相對(duì)較復(fù)雜，印刷故障的原因也不易判斷，印刷膠輥就經(jīng)常有被“冤枉"的可能。事實(shí)上，大部分的印刷故障與膠輥無(wú)關(guān)。就水墨輥本身問題而言，以下幾種情況可能發(fā)生故障。 

   1、墨輥太硬 

   墨輥太硬（一般＞HS50°），則容易產(chǎn)生“條杠"，特別在打?qū)嵉讜r(shí)更為明顯。 

   2、水輥太硬 

   輥太硬，可能造成調(diào)水困難或供水量不穩(wěn)定。間歇式供水時(shí)，可能產(chǎn)生膠輥跳動(dòng)，使印品出現(xiàn)“條杠"。 

   3、墨輥帶水 

   墨輥帶水，通常不是墨輥本身的問題，而是水、墨平衡調(diào)節(jié)不當(dāng)造成的。 

  4、水輥粘墨 

   水輥粘墨，也可能是水墨不平衡造成，或是水輥膠料本身親水性不足，或是水輥表面“臟"而引起。如果新輥上機(jī)時(shí)沒有問題，則應(yīng)不是膠料原因。 

   5、膠輥非預(yù)期破損 

   在正常工作狀態(tài)，膠輥都有一個(gè)臨界破損壽命，若在此之前破損，則為“非預(yù)期"的?？赡艿脑蚴悄z輥軸承失效“卡死"，膠輥承受超量磨擦而破損，或是其它機(jī)械上的原因，如串墨硬輥破裂起皮，帶水鍍鉻鐵輥表面有“毛刺"，“起皮"等，都會(huì)使膠輥承受“非正常"磨擦造成膠輥的非預(yù)期破損。 

   還有一種情況一定會(huì)導(dǎo)致非預(yù)期破損，那就是所謂的“干磨"，也就是墨輥無(wú)墨，水輥無(wú)水的情況下開機(jī)運(yùn)行，因膠輥沒有了油墨和水的潤(rùn)滑和降溫作用，此時(shí)，膠輥將迅速被磨破。這種情況是經(jīng)常發(fā)生的，一是有些開機(jī)師傅不懂，一是因?yàn)槭韬龃笠?，如多色機(jī)只用一部分色時(shí)，不用的那幾座卻同時(shí)空轉(zhuǎn)，不做任何保護(hù)，如上空轉(zhuǎn)保護(hù)膏等。 

三、UV油墨及UV膠輥 

   UV膠輥使用說(shuō)明 

   目前有兩種類型的UV油墨膠輥，既UV專用及UV/普通兩用膠輥，經(jīng)大批客戶使用，效果良好。但也有部分用戶由于初試UV油墨印刷，不熟悉UV油墨的特點(diǎn)，對(duì)印刷膠輥及橡皮布的選配和保養(yǎng)不甚了解，結(jié)果產(chǎn)生不少問題，甚至無(wú)法正常生產(chǎn)。有鑒于此，我們?cè)诖颂刈髡f(shuō)明，期以為客戶排憂，減少損失。 

   1、膠輥及橡皮布的選配 

   由于UV油墨的化學(xué)性質(zhì)與普通油墨不同，一般普通油墨使用的膠輥及橡皮布不適用于UV油墨，會(huì)出現(xiàn)干墨，膨脹，變形，甚至于表面脆化脫落，無(wú)法進(jìn)行正常印刷。 

   2、膠輥及橡皮布的保養(yǎng) 

    即便有了專用膠輥和橡皮布，也要注意保養(yǎng)問題。尤其要重視的，就是天天要用的洗機(jī)水！無(wú)論哪種洗機(jī)水，都會(huì)對(duì)膠輥和橡皮布有所損害，只是程度不同。 

   目前市面出售的UV洗機(jī)水五花八門，化學(xué)性質(zhì)差異極大，有許多產(chǎn)品都是地下作坊隨意調(diào)配的，品質(zhì)無(wú)保證，且有較大的毒性，同時(shí)也是膠輥，橡皮布的*。使用這種產(chǎn)品不但省不了錢，反而要花更多的錢來(lái)補(bǔ)償其帶來(lái)的破壞，真可謂得不償失，不可不察！ 

   3、UV油墨專用膠輥 

    該膠輥不適用于普通油墨。 

   4、UV及普通油墨兩用膠輥 

    由于許多客戶生產(chǎn)時(shí)，同一臺(tái)機(jī)，有時(shí)用普通油墨，有時(shí)又換用UV油墨，若因此頻繁更換膠輥，將會(huì)不勝其煩，故此，UV，普通兩用膠輥以免其煩，受到普遍歡迎，但在使用時(shí)請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)： 

   （1）該膠輥用于普通油墨印刷，與一般普通膠輥無(wú)異，可直接替換。 

  （2）用于UV油墨應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 

       a.如果印刷機(jī)整座膠輥（即一色）全部同時(shí)更換新輥，則在初次使用時(shí)必須先使用UV調(diào)墨油，以使膠輥適應(yīng)UV油墨，用法如下： 

    將UV調(diào)墨油放入墨槽，如用正常油墨時(shí)一樣開機(jī)，使調(diào)墨油布滿所有膠輥表面，運(yùn)行4~6小時(shí)后方可開始進(jìn)行正式印刷。 

   b.如果在一座中間插幾支新輥則無(wú)大礙，可以直接上UV油墨。 

    近年興起的UV油墨印刷發(fā)展迅速。UV油墨即紫外線光固化油墨，這種油墨在紫外光（UV光）照射下能夠瞬間干燥，其印品質(zhì)量比普通油墨要好。由于UV油墨與普通油墨有很大不同，導(dǎo)致膠輥和橡皮布料都要做相應(yīng)改變，通常要使用專門的膠輥和橡皮布。詳情參閱《UV膠輥使用說(shuō)明》。 

    膠層的硬度、彈性等性能，直接影響油墨的傳遞效果和網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)效果，故也有較高要求。不同廠家型號(hào)的膠印機(jī)，對(duì)墨輥硬度要求可能不同，其范圍大至在HS30~40°邵氏硬度之間。 

   因此，使用UV油墨，必須選配專用的橡皮布和膠輥，在購(gòu)買時(shí)務(wù)必向供應(yīng)商咨詢清楚，以免差錯(cuò)。 

四、印刷膠輥的調(diào)試及正確使用 

     不論任何印刷機(jī)種、機(jī)型在新設(shè)備安裝到位后，首先要由技術(shù)人員和領(lǐng)機(jī)安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低必須調(diào)試合理，它必須與墨輥和印版緊密接觸，二者缺一不 可。印刷的從業(yè)人員都知道凸版的高度為3.14mm，和鉛字的高度是一致的，而PS版相對(duì)較低為1.2mm，所以在安裝調(diào)試膠輥時(shí)一定要心中有數(shù)。如果是 印刷有底色的印品時(shí)，膠輥可調(diào)的低一點(diǎn)，誤差為±0.5mm，這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻，而印刷膠輥反映到印版上時(shí)也有同樣的效果，印出的產(chǎn)品 使人賞心悅目，如果不是這樣，就會(huì)出現(xiàn)墨杠、墨道等現(xiàn)象。

    在印刷文字時(shí)，膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點(diǎn)即可，這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版，從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落，膠輥磨損面較小不容易損 壞，可延長(zhǎng)印版的使用期限。調(diào)整時(shí)應(yīng)使用調(diào)膠輥。使用前先把印版取出讓調(diào)膠輥水平伸入拉出幾次，調(diào)膠輥上的墨點(diǎn)大小就立即顯示出來(lái)，操作人員可根據(jù)印刷的 不同需求來(lái)確定印刷膠輥的高低程度，然后把頂絲索牢。這樣在高速印刷時(shí)膠輥的高低也不會(huì)變動(dòng)。如果我們?cè)谑褂媚z輥時(shí)缺乏耐心，調(diào)試急于求成圖省事，就會(huì)出 現(xiàn)下列情況：

   （A）膠輥出現(xiàn)表面破損，掉渣，使文字印刷缺筆斷道，文字模糊不清，甚至出現(xiàn)糊瞎、跳膠現(xiàn)象。

   （B）文字著墨不一，甚至出現(xiàn)印品表面只有文字 印痕卻沒有墨色。

   （C）如果膠輥調(diào)試到與傳墨橡膠輥太緊，還會(huì)把印刷膠輥捻壞造成經(jīng)濟(jì)損失以及設(shè)備事故。  

五、印刷膠輥的保養(yǎng) 

   在膠印工藝技術(shù)中關(guān)鍵是水路與墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關(guān)鍵部件，其品質(zhì)好壞可直接作用于產(chǎn)品質(zhì)量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業(yè)每周都要保養(yǎng)一次設(shè)備，其中就包括印刷膠輥的保養(yǎng)。 

保養(yǎng)的方法有以下幾種： 

   1. 每天生產(chǎn)作業(yè)完成后應(yīng)認(rèn)真清洗膠輥，反復(fù)洗兩次； 

   2. 清洗印刷膠輥必須使用的化學(xué)制劑，如工業(yè)酒精等，絕不能使用有腐蝕性溶劑； 

   3. 節(jié)假日休息時(shí)要取下膠輥，防止受壓變形； 

   4. 對(duì)于印刷膠輥表面的保護(hù)應(yīng)采取新聞紙包好，放置通風(fēng)陰暗處。