一、印刷膠輥  

    膠印機的供水、供墨均由印刷膠輥來完成，那么，對印刷膠輥有什么要求呢？ 

   1、墨輥概述 

   墨輥是指所有供墨系統(tǒng)中的膠輥。墨輥的作用是將印刷油墨定量，均勻的輸送到印版上。如圖2所示，墨輥大至可分為帶墨、傳墨和靠版三類，帶墨也稱墨斗輥，用于從墨斗中每次提取定量的油墨，然后傳遞給傳墨輥（也稱勻墨輥）。傳墨輥接到這些油墨將其均勻的分布開來，形成均布墨膜，然后傳給靠版輥，靠版輥（也稱到版輥）則負責將傳來的油墨均布于印版上。至此，墨輥的任務就完成了。油墨的均布是在若干膠輥的依次傳遞過程中逐步完成的，在此過程中除膠輥外還有硬輥和所謂串墨輥的參與。在膠印機中，膠輥和硬輥總是間隔排列的，形成軟硬交替搭配，這種安排更有利于油墨的傳遞和均布。串墨輥的作用可更進一步加強油墨的軸向分布，工作時一邊轉動，一邊還做軸向平移串動，故稱串墨輥。 

   2、水輥概述 

   水輥是供水系統(tǒng)中的膠輥，同墨輥類似，其作用是將水均勻輸送到印版上。水輥同樣有帶水、傳水和靠版之類。目前，水輥供水方式有兩種，如圖2所示，為連續(xù)供水方式，其靠版輥是不包水絨布套的，供水量靠調節(jié)水斗輥的速度實現(xiàn)。而早期的供水方式是間歇式的，其靠版輥包有水絨布套，帶水輥來回擺動供水，連續(xù)供水方式適于高速印刷，間歇供水方式已逐步被取代。 

3、膠輥結構 

  輥芯和外包膠料則依用途不同而不同。 

  輥芯結構根據(jù)用途不同，可以是空芯、也可以是實芯。膠輥的重量一般是有要求的，它影響機器的配重，進而影響運行時的振動穩(wěn)定性。 

  膠印機膠輥大多數(shù)為空芯輥，一般用無逢鋼管制造，兩邊軸頭與鋼管焊接成一體。但是，近期也有用非金屬材料，如玻璃鋼等高分子材料制造的，其目的是減輕重量，提高運行速度和穩(wěn)定性，如高速輪轉機就有應用實例。 

  4、膠層材料 

   膠層材料對膠輥的性能與質量幾乎具有決定性影響，不同的使用環(huán)境必須選用不同的膠料，如耐磨、耐熱、耐寒、耐酸、耐咸、耐水等等。還有硬度、彈性、顏色等，都是因應使用環(huán)境和客戶要求提出的。 

   對印刷膠輥而言，則有墨輥及水輥兩類之分。 

    a)墨輥用于傳遞油墨，故膠料必須親墨。又因膠層與油墨長期接觸，故又要具備一定的抗油墨腐蝕能力。同時，膠印機速度很高，墨輥的轉速也很高，故而引起膠層發(fā)熱嚴重，從而加速膠料老化，因此，要使膠輥好用、耐用，對膠料的要求也是很高的。 

   b)水輥則用于傳遞水份，故必須親水，同時又要耐水腐蝕。而其硬度通常比墨輥要低，一般在HS20~30°之間，這種硬度更易上水均勻，也更易調節(jié)。膠印機的墨輥、水輥傳統(tǒng)上采用丁睛橡膠，但在膠料的配方上則有各自的側重。當然也可以采用其它材料，只要滿足使用要求即可。 

   5、膠輥尺寸 

   印機對每一支膠輥的尺寸是有嚴格要求的，重要的莫過于直徑，膠輥直徑的大小，直接影響膠輥間的接觸壓力，進而影響油墨的均布效果和傳墨量的多小。 

為使油墨和水能均勻散布于印版，膠輥表面必需平直，即膠輥軸向任一點的直徑都應該一樣，諸如中間大兩頭小，所謂：“大肚"，或中間小兩頭大，所謂“細腰"、“錐度"、“波浪"等等情形都是不允許的。除非某些特殊設計，如細長輥需要“中高"，用于補償軸芯的變形。 

二、印刷故障與膠輥 

    由于彩色平版印刷技術相對較復雜，印刷故障的原因也不易判斷，印刷膠輥就經(jīng)常有被“冤枉"的可能。事實上，大部分的印刷故障與膠輥無關。就水墨輥本身問題而言，以下幾種情況可能發(fā)生故障。 

   1、墨輥太硬 

   墨輥太硬（一般＞HS50°），則容易產(chǎn)生“條杠"，特別在打實底時更為明顯。 

   2、水輥太硬 

   輥太硬，可能造成調水困難或供水量不穩(wěn)定。間歇式供水時，可能產(chǎn)生膠輥跳動，使印品出現(xiàn)“條杠"。 

   3、墨輥帶水 

   墨輥帶水，通常不是墨輥本身的問題，而是水、墨平衡調節(jié)不當造成的。 

  4、水輥粘墨 

   水輥粘墨，也可能是水墨不平衡造成，或是水輥膠料本身親水性不足，或是水輥表面“臟"而引起。如果新輥上機時沒有問題，則應不是膠料原因。 

   5、膠輥非預期破損 

   在正常工作狀態(tài)，膠輥都有一個臨界破損壽命，若在此之前破損，則為“非預期"的?？赡艿脑蚴悄z輥軸承失效“卡死"，膠輥承受超量磨擦而破損，或是其它機械上的原因，如串墨硬輥破裂起皮，帶水鍍鉻鐵輥表面有“毛刺"，“起皮"等，都會使膠輥承受“非正常"磨擦造成膠輥的非預期破損。 

   還有一種情況一定會導致非預期破損，那就是所謂的“干磨"，也就是墨輥無墨，水輥無水的情況下開機運行，因膠輥沒有了油墨和水的潤滑和降溫作用，此時，膠輥將迅速被磨破。這種情況是經(jīng)常發(fā)生的，一是有些開機師傅不懂，一是因為疏忽大意，如多色機只用一部分色時，不用的那幾座卻同時空轉，不做任何保護，如上空轉保護膏等。 

三、UV油墨及UV膠輥 

   UV膠輥使用說明 

   目前有兩種類型的UV油墨膠輥，既UV專用及UV/普通兩用膠輥，經(jīng)大批客戶使用，效果良好。但也有部分用戶由于初試UV油墨印刷，不熟悉UV油墨的特點，對印刷膠輥及橡皮布的選配和保養(yǎng)不甚了解，結果產(chǎn)生不少問題，甚至無法正常生產(chǎn)。有鑒于此，我們在此特作說明，期以為客戶排憂，減少損失。 

   1、膠輥及橡皮布的選配 

   由于UV油墨的化學性質與普通油墨不同，一般普通油墨使用的膠輥及橡皮布不適用于UV油墨，會出現(xiàn)干墨，膨脹，變形，甚至于表面脆化脫落，無法進行正常印刷。 

   2、膠輥及橡皮布的保養(yǎng) 

    即便有了專用膠輥和橡皮布，也要注意保養(yǎng)問題。尤其要重視的，就是天天要用的洗機水！無論哪種洗機水，都會對膠輥和橡皮布有所損害，只是程度不同。 

   目前市面出售的UV洗機水五花八門，化學性質差異極大，有許多產(chǎn)品都是地下作坊隨意調配的，品質無保證，且有較大的毒性，同時也是膠輥，橡皮布的*。使用這種產(chǎn)品不但省不了錢，反而要花更多的錢來補償其帶來的破壞，真可謂得不償失，不可不察！ 

   3、UV油墨專用膠輥 

    該膠輥不適用于普通油墨。 

   4、UV及普通油墨兩用膠輥 

    由于許多客戶生產(chǎn)時，同一臺機，有時用普通油墨，有時又換用UV油墨，若因此頻繁更換膠輥，將會不勝其煩，故此，UV，普通兩用膠輥以免其煩，受到普遍歡迎，但在使用時請注意以下幾點： 

   （1）該膠輥用于普通油墨印刷，與一般普通膠輥無異，可直接替換。 

  （2）用于UV油墨應注意以下事項： 

       a.如果印刷機整座膠輥（即一色）全部同時更換新輥，則在初次使用時必須先使用UV調墨油，以使膠輥適應UV油墨，用法如下： 

    將UV調墨油放入墨槽，如用正常油墨時一樣開機，使調墨油布滿所有膠輥表面，運行4~6小時后方可開始進行正式印刷。 

   b.如果在一座中間插幾支新輥則無大礙，可以直接上UV油墨。 

    近年興起的UV油墨印刷發(fā)展迅速。UV油墨即紫外線光固化油墨，這種油墨在紫外光（UV光）照射下能夠瞬間干燥，其印品質量比普通油墨要好。由于UV油墨與普通油墨有很大不同，導致膠輥和橡皮布料都要做相應改變，通常要使用專門的膠輥和橡皮布。詳情參閱《UV膠輥使用說明》。 

    膠層的硬度、彈性等性能，直接影響油墨的傳遞效果和網(wǎng)點再現(xiàn)效果，故也有較高要求。不同廠家型號的膠印機，對墨輥硬度要求可能不同，其范圍大至在HS30~40°邵氏硬度之間。 

   因此，使用UV油墨，必須選配專用的橡皮布和膠輥，在購買時務必向供應商咨詢清楚，以免差錯。 

四、印刷膠輥的調試及正確使用 

     不論任何印刷機種、機型在新設備安裝到位后，首先要由技術人員和領機安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低必須調試合理，它必須與墨輥和印版緊密接觸，二者缺一不 可。印刷的從業(yè)人員都知道凸版的高度為3.14mm，和鉛字的高度是一致的，而PS版相對較低為1.2mm，所以在安裝調試膠輥時一定要心中有數(shù)。如果是 印刷有底色的印品時，膠輥可調的低一點，誤差為±0.5mm，這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻，而印刷膠輥反映到印版上時也有同樣的效果，印出的產(chǎn)品 使人賞心悅目，如果不是這樣，就會出現(xiàn)墨杠、墨道等現(xiàn)象。

    在印刷文字時，膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點即可，這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版，從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落，膠輥磨損面較小不容易損 壞，可延長印版的使用期限。調整時應使用調膠輥。使用前先把印版取出讓調膠輥水平伸入拉出幾次，調膠輥上的墨點大小就立即顯示出來，操作人員可根據(jù)印刷的 不同需求來確定印刷膠輥的高低程度，然后把頂絲索牢。這樣在高速印刷時膠輥的高低也不會變動。如果我們在使用膠輥時缺乏耐心，調試急于求成圖省事，就會出 現(xiàn)下列情況：

   （A）膠輥出現(xiàn)表面破損，掉渣，使文字印刷缺筆斷道，文字模糊不清，甚至出現(xiàn)糊瞎、跳膠現(xiàn)象。

   （B）文字著墨不一，甚至出現(xiàn)印品表面只有文字 印痕卻沒有墨色。

   （C）如果膠輥調試到與傳墨橡膠輥太緊，還會把印刷膠輥捻壞造成經(jīng)濟損失以及設備事故。  

五、印刷膠輥的保養(yǎng) 

   在膠印工藝技術中關鍵是水路與墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關鍵部件，其品質好壞可直接作用于產(chǎn)品質量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業(yè)每周都要保養(yǎng)一次設備，其中就包括印刷膠輥的保養(yǎng)。 

保養(yǎng)的方法有以下幾種： 

   1. 每天生產(chǎn)作業(yè)完成后應認真清洗膠輥，反復洗兩次； 

   2. 清洗印刷膠輥必須使用的化學制劑，如工業(yè)酒精等，絕不能使用有腐蝕性溶劑； 

   3. 節(jié)假日休息時要取下膠輥，防止受壓變形； 

   4. 對于印刷膠輥表面的保護應采取新聞紙包好，放置通風陰暗處。