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不同要求的印刷品，需要選擇不同的印刷拼版方式，下面是4種zui常見的印刷拼版方式：單面；自翻；大滾翻；扣版。4種方式各有各的優(yōu)勢，擇實(shí)際情況靈活選用。

目前市場常見的奶粉包裝有充氮包裝和氣調(diào)包裝兩種形式，均能對奶粉起到很好的保護(hù)作用。今天眾林機(jī)電與大家一起來探討充氮包裝。

CMYK也稱作印刷色彩模式，顧名思義就是用于印刷的。它和RGB相比有一個很大的不同：RGB模式是一種發(fā)光的色彩模式，你在一間黑暗的房間內(nèi)仍然可以看見屏幕上的內(nèi)容。

隨著印刷業(yè)的飛速發(fā)展，印前、印中、印后領(lǐng)域的技術(shù)都提升到了一個新的高度。尤其是復(fù)膜設(shè)備的改進(jìn)，短短不到10年時間，由簡單的手動機(jī)械發(fā)展到自動設(shè)備，由分站式工藝到一體化操作，而今天的的復(fù)膜設(shè)備，已經(jīng)發(fā)展到了顯示屏集中控制、PLC信息處理、程序化應(yīng)用計算，這樣的復(fù)膜設(shè)備讓操作變得簡單，讓功能得到彰顯，讓效率得到提升。讓價值得到體現(xiàn)。

卷筒紙分切機(jī)上有許多的V帶傳動、平帶傳動等傳動形式，大家都知道帶傳動都是依靠帶和帶輪之間的摩擦力來傳遞動力的。為保證其工作時具有適當(dāng)?shù)膹埦o力，防止打滑，減少磨損，確保傳動平穩(wěn)，裝配、維護(hù)、保養(yǎng)時必須按帶傳動機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求進(jìn)行。

網(wǎng)絡(luò)合版印刷在中國臺灣的創(chuàng)新與發(fā)展，可以說是由家里蹲科技、白紗、健豪及卡之屋這幾家當(dāng)年名不見經(jīng)傳的公司主導(dǎo)的，其發(fā)展大致可分為兩個階段。*階段是1995～2002年的孕育與草創(chuàng)時期。第二階段是從2002年到現(xiàn)在的創(chuàng)新與發(fā)展時期。

目前，CB-B型齒輪泵在自卸汽車與工程機(jī)械操縱機(jī)構(gòu)中運(yùn)用較多，現(xiàn)將其常見故障及排除方法介紹如下，供參考。

縮進(jìn)技術(shù)是指對于兩色或多色疊加的圖文，在制版時根據(jù)實(shí)際情況對某些圖文依照分色次序把疊加前一色版的印版在原尺寸基礎(chǔ)上略做縮進(jìn)，以便于印刷時套印準(zhǔn)確，使圖文更逼真。

膠印品質(zhì)的質(zhì)量的影響因素是多方面的，用來表現(xiàn)圖象形像和色彩的油墨，是一種塑性流性，通過墨輥傳輸，涂布在印版上圖文上，經(jīng)橡皮布，zui后轉(zhuǎn)印到紙面上，然后經(jīng)過干燥結(jié)膜以后變成固體。膠印要求油墨印適性的主要指標(biāo)是：干燥性、固著性、著色率、粘度、細(xì)度、流動度、以及耐酸、耐堿、耐水、耐光等可耐性。

彩盒類包裝產(chǎn)品在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)色彩的還原問題，如中性灰偏色等，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，這除了設(shè)備本身、生產(chǎn)人員技術(shù)水平存在的問題之外，關(guān)鍵一個問題是企業(yè)沒能進(jìn)行有效的色彩管理和油墨的合理應(yīng)用。

裝版與校版是操縱膠印機(jī)的常常性工作，也長短常重要的工作。裝校版操縱的質(zhì)量與速度直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與出產(chǎn)效率。

液體軟塑料包裝膜所用的薄膜材料主要為聚乙烯（PE）共擠膜，它必須符合包裝印刷、加工、貯運(yùn)和衛(wèi)生等方面的要求。從膜的外觀}生能看，可分三大類：軟質(zhì)乳白PE膜、黑白共擠PE膜、硬質(zhì)高溫蒸煮PE膜。
　　

根據(jù)打樣稿或印版圖文面積，粗略調(diào)節(jié)各色組墨斗的下墨量。在配有墨色遙控系統(tǒng)的機(jī)器上，這項工作更易完成。對此有八成以上的估算，不要在印刷時邊印邊大范圍地調(diào)整墨量，以免造成很大的色差。

隨著絲網(wǎng)印刷技術(shù)的不斷發(fā)展，絲網(wǎng)印刷設(shè)備也從手動、單色，向全自動、多色的自動化程度較高的方向發(fā)展。