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幾年前，數(shù)碼印刷還是新生事物，數(shù)碼印刷的質(zhì)量與人們的要求確實(shí)存在較大差距，生產(chǎn)效率也很低，難以滿足人們的需求。近幾年數(shù)碼印刷變化與發(fā)展的速度之快*超出了人們的想像。數(shù)碼印刷的生產(chǎn)效率已大幅提升，承印材料的范圍也越來越廣，一些印刷品的印刷質(zhì)量和效果不得不令人贊嘆。

計算機(jī)直接制版技術(shù)（CTP技術(shù)）自二十世紀(jì)八十年代出現(xiàn)以來，經(jīng)過初期的低速發(fā)展后，近年來呈現(xiàn)出快速發(fā)展的勢頭，大有全面取代激光照排和傳統(tǒng)曬版之勢，已使不少專業(yè)發(fā)片公司被迫轉(zhuǎn)行。那么近年來CTP技術(shù)快速發(fā)展的原因是什么呢？

在國內(nèi)，UV印刷的主要承印物是非吸收性材料。而在歐美地區(qū)，印刷廠商不僅利用共固化工藝印制和傳統(tǒng)UV油墨相同質(zhì)量的印刷品，而且并不滿足其僅具有的高光澤鏡面效果或者透明效果，進(jìn)一步的改進(jìn)了這一項(xiàng)工藝，以達(dá)到更高的印刷反差。為此，開發(fā)了一種稱為“逆向上光工藝”的初期版本，但是當(dāng)時，由于一些細(xì)節(jié)問題未能解決，如附著力，因此沒有真正的推行。經(jīng)幾年的完善，這一項(xiàng)工藝已經(jīng)日臻成熟。以下介紹利用此技術(shù)進(jìn)行的局部上光工藝。

用塑料（聚指薄膜等）覆膜作為書籍本冊的封面，在10多年前就傳入我國，一時間全國各地到處都是覆膜設(shè)備；書籍本冊的封面不論精裝、平裝、騎馬訂裝也越來越多的采用這種材料進(jìn)行裝飾。在這10多年中，覆膜的質(zhì)量問題一直沒有解決，為此出版社對生產(chǎn)單位常常有意見，并且經(jīng)濟(jì)損失時有發(fā)生。盡管如此為什么塑料覆膜現(xiàn)在還用的這么熱呢？下面我們簡要分析一下這種技術(shù)的利與害。

封套的印后加工工藝有一定的特殊性，根據(jù)其產(chǎn)品的屬性，其分為必要加工工藝與非必要加工工藝兩部分。

書刊印刷的裝訂方式主要有騎馬訂、無線膠訂和精裝書裝訂3種。針對這3種裝訂方式，MBO分別提供獨(dú)到的解決方案噴墨，滿足不同裝訂方式帶來的加工需求。

將經(jīng)過印刷的承印物加工成人們所需要的形式或符合使用性能的生產(chǎn)過程，叫做印后加工。有印刷就有印后加工，印后加工就是印刷品的包裝，包裝得漂亮對于提高上品的藝術(shù)效果、促進(jìn)商品的銷售、提高印刷品附加值有很大作用。印后加工正受到人們越來越多的重視。

用塑料（聚指薄膜等）覆膜作為書籍本冊的封面，在10多年前就傳入我國，一時間全國各地到處都是覆膜設(shè)備；書籍本冊的封面不論精裝、平裝、騎馬訂裝也越來越多的采用這種材料進(jìn)行裝飾。在這10多年中，覆膜的質(zhì)量問題一直沒有解決，為此出版社對生產(chǎn)單位常常有意見，并且經(jīng)濟(jì)損失時有發(fā)生。盡管如此為什么塑料覆膜現(xiàn)在還用的這么熱呢？下面我們簡要分析一下這種技術(shù)的利與害。

無線膠訂中，銑背、打毛是關(guān)鍵的一道工序。銑背要根據(jù)紙頁的厚薄、折合的層數(shù)而定，一般要銑去1.4mm～3mm，打毛的深度要求在0.8mm～1.5mm。

將印好的書頁、書帖加工成冊，或把單據(jù)、票據(jù)等整理配套，訂成冊本等印后加工，統(tǒng)稱為裝訂。

多工位平壓平燙金：有些機(jī)型有兩個工位的燙金單元，如日本Shiki的SMHC-45-MWL標(biāo)簽機(jī)，其一個單元靠近印版，完成橫向燙金，另一個單元為獨(dú)立單元，完成縱向燙金。該機(jī)型可同時進(jìn)行雙色燙金。