油溫度： 55℃ 主要性能
不僅在3%的低濃下制漿，也可在30%高濃下制漿。
動定兩盤磨片平行度的調整結構簡單、靈活、可靠。
螺旋給料均勻、連續(xù)性好，給料量可隨時調整。
外殼端蓋采用敞開式，便于更換磨片和清洗磨室。
本機能磨漿的原料品種很多，如木片磨木漿、化學機械漿、半化學漿、高得率亞硫酸鹽漿、硫酸鹽
木漿、草漿、甘蔗漿、廢紙漿、聚乙烯、聚丙酰、丙烯酰、尼龍、玻璃纖維、硬紙板漿等。
結 構
本機主要由磨室、機殼、主軸、潤滑、冷卻及給料螺旋等系統(tǒng)組成。
磨室
磨室是磨盤機的核心部位。漿料均通過磨室得到解離和叩解。磨室由固定外殼、活動端蓋、動盤、定盤及平行度調整結構組成。漿料從磨室中心進入，由固定外殼的排漿口排出。
給料螺旋
原料供給采用螺旋給料方式，并以每轉輸入量小而轉數(shù)高的方式減少原料輸入量的脈沖，保證給料的均勻性。為適應多種原料制漿的需要，螺旋轉數(shù)在30～300r/min范圍內可以調整。
潤滑部分
主機是高速運行，負載重，又因磨漿熱量的傳導致使軸承易發(fā)熱。為了減少軸承的滾動摩擦，潤滑性能，冷卻效果，油膜的緩沖性以及維修方便等方面考慮，決定采納以32號乙基化機油或25號透明油浸漬潤滑方式。
冷卻水部分
在磨漿過程中產生的熱量易于傳導至軸，使軸產生微小的線形變形，從而影響兩盤之間的間隙，進而影響磨漿質量。為此，本機在軸和機殼設置冷卻措施，保持整機的熱穩(wěn)定性，既保證了間隙的穩(wěn)定，又保證了磨漿質量的穩(wěn)定。
稀釋水部分
漿料在磨漿過程中產生的熱量致使?jié){料損失部分水分，影響排漿，故在動盤的外緣設有三個攪拌葉片，通過攪拌葉片的作用將漿料甩至排漿口。為了防止?jié){料在排漿口堵塞，在磨室里設置稀釋水，使?jié){料能順利地排出機外，保證漿料的連續(xù)排出。稀釋水的需用量，隨著磨漿濃度的增大而增加，可通過調節(jié)閥任意調到所需水量。 稀釋水部分
漿料在磨漿過程中產生的熱量致使?jié){料損失部分水分，影響排漿，故在動盤的外緣設有三個攪拌葉片，通過攪拌葉片的作用將漿料甩至排漿口。為了防止?jié){料在排漿口堵塞，在磨室里設置稀釋水，使?jié){料能順利地排出機外，保證漿料的連續(xù)排出。稀釋水的需用量，隨著磨漿濃度的增大而增加，可通過調節(jié)閥任意調到所需水量。
傳動部分
本機主電機功率為30kw’
QQ:2568841715
技術參數(shù)（Parameter）：
主要參數(shù)
