*微波干燥設備常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導傳至內(nèi)部。由于微波具有穿透作用，為了保持鞋材的保質(zhì)期，防止鞋材發(fā)霉，縮短處理時間，對鞋材進行整體處理時，表面和內(nèi)部都同時受到作用，所以消毒殺菌均勻、*。
食品通常濕含量為30%~97%，運用微波干燥或微波強化干燥食品具有廣闊的應用前景。

微波干燥特點：干燥時間短，產(chǎn)品的香味濃厚;干燥溫度低、均勻，產(chǎn)品的色澤亮麗;選擇性加熱。

*微波干燥設備

*微波干燥設備，七水*是含有七個結晶水的*，由于結晶水的存在，在烘干時，由于表面水及物料自身的結晶水開始析出，從而使物料出現(xiàn)粘壁、團聚，所以采用常規(guī)的振動流化床、沸騰床、氣流烘干、滾筒時都會出現(xiàn)堵塞、結壁，造成烘干不均，同時會產(chǎn)生不干的顆粒料，嚴重時會影響正常生產(chǎn)。廣州威雅斯微波設備公司制造的微波干燥設備是由內(nèi)至外的加熱烘干，先對內(nèi)部進行干燥后到外部的干燥解決了這一難題。本公司制造的工業(yè)微波爐價格均根據(jù)當前材料市場價格產(chǎn)生，設備是根據(jù)干燥物料的物性，用途、初含水率、溫度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的設備型號。
參數(shù)：
1.設備工作電源：三相五線380V±10%
2.微波工作頻率：2450MHZ±50MHZ
3. 微波功率：30KW（可調(diào)）
4. 脫水率：30公斤/小時
5. 烘干溫度80－120度（可調(diào)可控）
6. 進出料口高度：50mm
7. 傳輸帶寬度：750mm
8. 傳輸速度：0～5 m/min（變頻調(diào)速）
9. 微波泄漏：國標　≤5mw/c㎡
10. 外型尺寸（長×寬×高）：約12800×1362×1750mm
11. 執(zhí)行標準：微波泄漏符合國家GB10436-89標準符合國家GB5226電氣安全標準。
由于該設備是非標設備，以上參數(shù)僅供參考，垂詢或直接到我公司考察、洽談合作

一、微波的特性：
1、直線性：與可見光相似直線傳播。
2、反射性：遇到導體如金屬物體就反射，象鏡子反射光波一樣，金屬不吸收微波。
3、吸收性：易被極性分子（介質(zhì)體如水）吸收而轉變成熱能。
4、穿透性：微波不會被非極性分子（絕緣體如陶瓷、聚丙烯等）吸收，不會發(fā)熱但可以穿透這些物體。
二、微波在化工行業(yè)的應用：
1、微波在化工業(yè)的研究是一門新興的前沿交叉學科。微波在化工產(chǎn)品中的應用，不僅能大大節(jié)省能源，且可將一些產(chǎn)品的幾道工序在微波設備中一次完成。許多有機化合物不能直接明顯地吸收微波，但可利用某種強烈吸收微波的 "敏化劑 "把微波能傳給這些物質(zhì)而誘發(fā)化學反應，微波通過催化劑或其載體發(fā)揮誘導作用，即消耗掉的微波能用在誘導催化反應的發(fā)生上，此稱為微波誘導催化反應。微波馬弗爐里可用熔融和灰化樣品，并在樣品容器周圍放一些具有很高吸收微波的tgsin材料(常用sic)，這些材料可100%的吸收微波，從而在很短的時間內(nèi)將溫度升高（2min內(nèi)可達到1000℃的高溫）；與普通馬弗爐相比，用微波馬弗爐的熔融和灰化升溫更快，而且耗能較少，使用才在放入和取出樣品時還可避免熱輻射。

2、微波化工干燥設備主要應用對象有：玻璃纖維、化工原料、淀粉草酸鈷、纖維素（如羥乙基纖維素、羧甲基纖維素等）、*、氫氧化鎳、鈷酸鋰、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化鈣、氯化鈣、活性碳、氧氯化鋯、氧化鋯、氫氧化鋯、*、氧化鋁、三氧化二鋁、碳酸鋯、正硫酸鋯、碳酸鋯銨、硅酸鋯、碳酸鋯鉀、油性油墨催干劑、水性油墨交聯(lián)抗水劑、可膨脹石墨、各種樹脂、各種陶瓷氧化鋯、納米氧化鐵、正溫度系數(shù)（PTC）熱敏材料陶瓷元器件及蜂窩式PTC元器件等各種化工材料。
三、 微波的優(yōu)點：
微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方法相比有很大的區(qū)別，傳統(tǒng)加熱方法是依靠熱源，通過輻射、傳導、對流等途徑，首先使物體的表面加熱，然后經(jīng)熱傳導，使內(nèi)部的溫度由表及里逐步升高。大多數(shù)物體內(nèi)的熱量傳遞速度很慢，如橡膠材料，因此達到物體整體加熱需很長時間。同時容易造成物體加熱的不均勻性，影響加熱物體的質(zhì)量，甚至改變加熱物體的色澤、營養(yǎng)成分和物化性能，而微波加熱具有*的加熱方式-物料整體加熱，因此微波加熱具有以下優(yōu)點：
1、穿透性加熱，加熱速度快，均勻加熱。其穿透的距離，在理論上與電磁波波長同數(shù)量級。因此宏觀上表現(xiàn)為加熱速度快，均勻性好，物體色澤，成份保持不變。微波加熱是使用使被加熱物體本身成為發(fā)熱物體，稱之為整體加熱方式，不需要熱傳導的過程，因此能在短時間內(nèi)達到均勻加熱。微波加熱時物體各部位不論形狀如何，通常都能均勻滲透電磁波，以產(chǎn)生熱量，因此介質(zhì)材料加熱的無效性大大改善。微波加熱與高頻加熱相比較不需在設計適合物形狀的電極，所發(fā)不論何種開頭的物體都能做到均勻加熱，這一點對提高產(chǎn)品質(zhì)量很有利。

2、選擇性加熱，節(jié)能高效。微波對不同介質(zhì)特性的物料有不同的作用，這一點對干燥加工特性很有利，因為水分子對微波的吸收效果，所以含水量zui高的部位吸收微波功率zui多，只對能吸收微波能的物體直接加熱，對爐體、爐腔內(nèi)空氣幾乎不加熱，且微波加熱時，被加熱物料一般都是放在用金屬制造的加熱容器內(nèi)，加熱室對電波來說是個封閉的空腔，微波不能外泄，只能被加熱物體吸收，加熱室內(nèi)的空氣與相應的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率*，因此既高效、節(jié)能又改善工作環(huán)境。
3、無熱慣性，即具備即時性。因此能保證加工物料高品質(zhì)。

4、操作方便，宜于控制。微波加熱可瞬間達到升降、開停的目的，熱慣性極小，應用PLC加觸摸控制屏，特別適宜于加熱過程和加熱工藝的規(guī)范和自動化控制。
5、 環(huán)保、清潔衛(wèi)生。設備加熱箱采用金屬不銹鋼制作，可采用水清洗，出料配有全密封料斗及粉塵回收裝置，更無 "三廢 "產(chǎn)生。
6、安全無害。微波能是在金屬制造的封閉加熱容器和波導管中工作，能量的泄漏極??；我公司的微波設備采用*的設計、精良的加工，使進出料口、觀察窗、爐門等處的微波泄漏大大優(yōu)于國家標準。因微波沒有放射線危害及有害氣體的排放，所以這是一種十分安全的加熱干燥設備