產(chǎn)品介紹

全自動BB肥設(shè)備是結(jié)合各大肥料廠使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)而制造的BB肥配料、包裝專用設(shè)備。在國內(nèi)現(xiàn)已有多家肥業(yè)公司使用，并得到廣泛認(rèn)可。設(shè)備工藝、自動化程度高、操作方便、產(chǎn)量大、占地面積小、造價(jià)相對較低，充分考慮了上料的勞動強(qiáng)度、設(shè)備的防腐蝕，PLC全自動控制，節(jié)約人員、設(shè)備使用壽命長，性價(jià)比高。

BB肥包裝樣品展示

設(shè)備組成部分

自動配肥系統(tǒng)

提升攪拌系統(tǒng)

定量包裝系統(tǒng)

總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)

設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)

自動配肥系統(tǒng)  

功能：按照規(guī)定的重量配比，自動完成幾種原料的配料。配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量，依次完成各物料的配料。幾種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號，秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)動作，打開料門放料；物料排出干凈，自動關(guān)閉料門，開始下一配料過程。 有手動/自動工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理。每個(gè)儲料倉、秤斗均有手動按鈕，可在手動狀態(tài)下打開、關(guān)閉。

提升攪拌系統(tǒng)  

包括：

2．肥料混合機(jī)、接料口。配好的肥料自動卸入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動控制混合、出料過程，混合時(shí)間、出料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆颉Ｓ惺謩?自動工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理。

定量包裝系統(tǒng)  

功能：將混合好的肥料自動卸至包裝機(jī)料倉，包裝秤按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋，經(jīng)輸送機(jī)送往縫包機(jī)工位，自動縫包，完成定量包裝過程。

總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)  

實(shí)現(xiàn)整個(gè)配料包裝線的自動化，保證其連續(xù)、穩(wěn)定的工作。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

地面上料：原料運(yùn)輸方便快捷，無需上料提升機(jī)，投料工少，操作安全。

產(chǎn)量大：產(chǎn)量為每小時(shí)8T～30T,有多種規(guī)格工選擇，充分解決了BB肥因季節(jié)性集中要料的矛盾。

占地空間?。号淞舷到y(tǒng)下置，生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，高度低。

全自動：電腦控制，全自動化生產(chǎn)，提高了功效，降低了勞動強(qiáng)度。

精度高：配料、包裝均為電子稱重，配比控制嚴(yán)格。

工藝好：滾筒式混合，單斗提升，不損壞物料原有的顆粒形狀，更防止混合后的成品再發(fā)生離析現(xiàn)象；分批間歇混合方式，混合均勻度高。

清理方便：生產(chǎn)線沒有任何藏料死角，停機(jī)后清理，方便、簡單。

易管理：有高速485通訊接口，選配通訊系統(tǒng)，生產(chǎn)線主控室則可監(jiān)控各組成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，方便與打印機(jī)、計(jì)算機(jī)連接，可儲存20種配方，真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。

適應(yīng)性強(qiáng)：適合各種惡劣現(xiàn)場環(huán)境，包括北方高寒地區(qū)、南方潮濕地區(qū)。

技術(shù)參數(shù)：

1．包裝物料：BB肥料、配方肥料、摻混肥料等較好流動性的固體顆粒料。

2．生產(chǎn)能力：5-50噸 / 小時(shí)

3．包裝規(guī)格：5-50Kg / 袋。

4．計(jì)量精度：±0.1%

5. 電源：AC380V，50Hz

6. 用戶自備氣源：工作壓力0.5-0.8Mpa，耗氣量＜0.3m3/min。