全通全自動(dòng)玻璃絲網(wǎng)印刷機(jī)TY-LG1215A預(yù)定位機(jī)設(shè)計(jì)方案
1．傳動(dòng)方式：
采用圓皮帶傳遞至棍軸輸送驅(qū)動(dòng)玻璃片，棍軸上裝有耐磨耐溶劑萬(wàn)向輸送輪以實(shí)現(xiàn)玻璃片輸送且不被劃傷，手動(dòng)定位時(shí)萬(wàn)向輸送輪能實(shí)現(xiàn)玻璃片前后左右方向的移動(dòng)，又能完成玻璃片輸送。輸送減速馬達(dá)采用品牌，配合中國(guó)臺(tái)灣士林變頻器以實(shí)現(xiàn)輸送無(wú)級(jí)變速。
2．定位方式：
手動(dòng)定位設(shè)有4定位點(diǎn)，并可根據(jù)各種不同規(guī)格的玻璃片進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整，定位調(diào)節(jié)方便、快捷。 
3．控制系統(tǒng)：
預(yù)定位機(jī)動(dòng)作由日本三菱（MITSUBISHI）PLC集中控制，并設(shè)有檢測(cè)玻璃片位置傳感器，從而實(shí)現(xiàn)上片預(yù)定位、印刷、烘干、風(fēng)冷全自動(dòng)過(guò)程的一體化。

全通TY-LG1215A設(shè)計(jì)方案

1．傳動(dòng)方式：
采用品牌剎車(chē)馬達(dá)，通過(guò)圓皮帶傳遞至棍軸輸送驅(qū)動(dòng)玻璃片，棍軸上裝有耐磨耐溶劑橡膠圈帶動(dòng)玻璃片輸送，配合中國(guó)臺(tái)灣士林變頻器。使玻璃片在輸送的過(guò)程中平穩(wěn)、安全，并可根據(jù)需要調(diào)整輸送速度。
2．機(jī)頭升降：
機(jī)頭升降采用品牌剎車(chē)離合減速機(jī)通過(guò)鏈條傳遞加以實(shí)現(xiàn)，能使機(jī)頭在任何位置實(shí)現(xiàn)自鎖，擦板位設(shè)有氣缸安全保護(hù)裝置和光纖安全保護(hù)裝置，確保機(jī)器安全性能。升降導(dǎo)桿采用德國(guó)(INA)品牌。升降z(mì)ui高位置與zui低位置設(shè)有雙重保護(hù)開(kāi)關(guān)，以防止升降過(guò)位損壞機(jī)器及操作者安全。
3．精準(zhǔn)定位:
精準(zhǔn)定位設(shè)有8個(gè)定位點(diǎn)，采用氣缸雙向驅(qū)動(dòng)（上驅(qū)動(dòng)，橫向驅(qū)動(dòng)），定位滑輪采用進(jìn)口性導(dǎo)軌，配合精密滾珠絲桿調(diào)節(jié)定位，以保證精準(zhǔn)定位的準(zhǔn)確，并裝有調(diào)節(jié)手輪，位置顯示器和調(diào)節(jié)鎖緊裝置。調(diào)節(jié)距離可在zui大玻璃片和zui小玻璃片之間任意調(diào)節(jié)。定位時(shí)定位滑輪升出臺(tái)面，印刷時(shí)定位滑輪降至臺(tái)面以下，以保證各種不同厚薄玻璃的印刷。
4．印刷、回墨裝置
印刷、回墨運(yùn)動(dòng)采用中國(guó)臺(tái)灣萬(wàn)鑫減速馬達(dá)，進(jìn)口同步帶。配合進(jìn)口精密線性導(dǎo)軌拉動(dòng)印刷橫梁進(jìn)行封油和印刷。通過(guò)中國(guó)臺(tái)灣士林變頻器達(dá)到印刷與封油的無(wú)級(jí)調(diào)速。刮板，回油板升降采用氣缸驅(qū)動(dòng)，并設(shè)有氣壓調(diào)節(jié)裝置?？筛鶕?jù)不同的印品調(diào)節(jié)氣缸壓力。刮板、回油板角度0～35º可調(diào)。印刷設(shè)置有單印，雙印兩種功能。
5．離網(wǎng)機(jī)構(gòu)
 采用同步離網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。配合刮印動(dòng)作同步將版框提高，并設(shè)有氣缸快速?gòu)?fù)位裝置，不產(chǎn)生震波與彈性疲乏。對(duì)各種不同粘度油墨，不同張力的網(wǎng)版刮印時(shí)減少陰影，變形，粘版以滿足各種高精度印刷。
6．印物厚度調(diào)節(jié)
機(jī)頭上裝有調(diào)節(jié)手柄及位置顯示器，通過(guò)改變觸點(diǎn)至光電開(kāi)關(guān)位置達(dá)到調(diào)節(jié)網(wǎng)版至印物距離的目的。
7．網(wǎng)版夾持及調(diào)節(jié)裝置
網(wǎng)版由操作邊推入,網(wǎng)版夾持采用短邊氣動(dòng)夾緊，同時(shí)輔有手動(dòng)鎖緊裝置，以保證下班后無(wú)氣源狀態(tài)下網(wǎng)版不移動(dòng),調(diào)節(jié)裝置設(shè)有四個(gè)X.Y.Z.W.刻度調(diào)節(jié)手柄以達(dá)到對(duì)網(wǎng)版時(shí)前、后、左、右方向調(diào)節(jié)的目的，調(diào)節(jié)距離±15mm。
8．臺(tái)板工作面
臺(tái)板框架采用鑄造成形，通過(guò)熱處理工藝消除內(nèi)部應(yīng)力，保證不變形，并根據(jù)傳輸、定位、zui小印刷尺寸的要求將工作臺(tái)分成若干塊，每塊裝配時(shí)可獨(dú)立調(diào)節(jié)。工作臺(tái)面用合金表面特氟龍工藝處理。使臺(tái)面平整,防銹蝕，耐溶濟(jì),工作臺(tái)的平面精度±0.5mm/m。
9．吸氣吹氣裝置
玻璃片精準(zhǔn)定位時(shí)風(fēng)機(jī)對(duì)玻璃片吹氣形成玻璃片與臺(tái)板之間的一層氣墊，以防玻璃片的劃傷。定位完成后，吹氣轉(zhuǎn)換為吸氣,從而玻璃片在印刷時(shí)強(qiáng)力吸附保證印刷精度。
10．輔助模版裝置
輔助模版隨著升降輸送架起落，印刷時(shí)減少刮板對(duì)玻璃片的振動(dòng)以提高印品質(zhì)量，模板
升降距離為40mm，并設(shè)有前后調(diào)節(jié)槽，使模版可根據(jù)印品的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。(由買(mǎi)方自行配置,不在合同夠買(mǎi)中)
11．控制系統(tǒng)
  采用進(jìn)口人機(jī)界面集中控制，并設(shè)有故障提示系統(tǒng)。印刷速度，預(yù)定位時(shí)間，輸送速度均采用變頻器進(jìn)行調(diào)速，操作方便、安全可靠，并可根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì)修改程序。以上所有關(guān)鍵部位外購(gòu)件均選用進(jìn)口元件，人機(jī)界面均選用中國(guó)臺(tái)灣威倫品牌。電氣元件、氣動(dòng)元件均選用品牌。

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