1.1 適用基材：水標(biāo)、鋁塑復(fù)合等卷筒狀材料

  1.2 材料厚度：        0.012-0.15mm

  1.3 機(jī)械速度： 350m/min(MAX)（分切速度視不同材料而定）

  1.4 放卷寬度：        1300mm（MAX）

  1.5 放卷直徑：        Ø800mm (MAX)

  1.6 收卷直徑：        Ø600mm（MAX）

  1.7 放卷紙芯直徑：    3英寸、6英寸

  1.8 收卷紙芯直徑：    3英寸

  1.9 分切方式：        圓刀分切

  1.10分切寬度：   20---1300mm(zui小分切寬度根據(jù)材料性能而定)

  1.11張力范圍：        0-300N

  1.12糾偏精度：        ≦±0.1mm

  1.13收卷精度：        ≦±0.1mm

  1.14計(jì)長(zhǎng)精度：        ≦±3/1000m

  1.15機(jī)器功率：        15Kw

  1.16電源電壓：        AC380V±3% （三相五線）

  1.17氣源氣壓：        0.7Mpa

1. 機(jī)器描述

2.1機(jī)架

  KBF-D屬于臥式表面卷取分切機(jī)，放卷與收卷位于機(jī)器前后兩側(cè)，獨(dú)立放卷架，墻板為55mm鋼板結(jié)構(gòu)，經(jīng)兩次回火處理，加工中心加工。

2.2放卷

• 放卷采用氣頂式無軸裝夾，斜側(cè)式固定放料架，手動(dòng)定位，操作簡(jiǎn)單。
• 放卷張力采用氣動(dòng)剎車器執(zhí)行，壓力傳感器檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)張力自動(dòng)控制，放卷安裝有旋轉(zhuǎn)編碼器計(jì)算料卷直徑，實(shí)現(xiàn)放卷余量報(bào)警功能。
• 放卷糾偏采用進(jìn)口模擬量糾偏器導(dǎo)正材料邊緣或印刷線，直線導(dǎo)軌橫向滑動(dòng)，糾偏光電裝有電動(dòng)微調(diào)功能，使機(jī)器在運(yùn)行過程中能夠快速的調(diào)節(jié)光電頭跟蹤位置，減少損失，為客戶提高效益。
• 放卷導(dǎo)輥具有縱向調(diào)偏裝置，使材料能夠zui大限度的與導(dǎo)輥平行運(yùn)行，保證收卷精度與質(zhì)量。
• 放卷控制處具有啟動(dòng)、停機(jī)、調(diào)速及放卷張力調(diào)節(jié)等功能，與收卷處相互配套同步，具有主機(jī)速度顯示、放卷張力顯示、收卷張力顯示、收卷長(zhǎng)度顯示等觀測(cè)口。
• 放卷裝卸料方向與控制柜方向相反，以便節(jié)約空間。

2.3牽引

• KBF-D牽引輥為鋼棍結(jié)構(gòu)，表面經(jīng)鍍鉻拋光處理，采用橡膠輥?zhàn)鳛閴毫?，剛?cè)峤Y(jié)合，以適應(yīng)更多不同品質(zhì)與性能的材料分切。
• 壓力輥采用氣動(dòng)控制，壓力可調(diào)，更加體現(xiàn)了操作的簡(jiǎn)便與快捷。
• 牽引處安裝有滾輪式計(jì)長(zhǎng)編碼器，與牽引輥同步旋轉(zhuǎn)，能夠精確地測(cè)量材料長(zhǎng)度，考慮到使用單位的生產(chǎn)工藝，KBF-D設(shè)計(jì)有到數(shù)自動(dòng)停機(jī)，累計(jì)計(jì)米功能，更加體現(xiàn)了人性化的設(shè)計(jì)。
• 牽引傳動(dòng)采用同步帶、輪傳遞力矩，降低了機(jī)器的運(yùn)行噪音，提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，并配合進(jìn)口軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命，無形中為客戶節(jié)約了成本。

  2.4分切

• KBF-D采用圓刀分切。
• 圓刀分切時(shí)尺寸調(diào)節(jié)采用鋁墊片調(diào)節(jié)，鋁墊片表面氧化處理，并且刻有厚度標(biāo)簽，利于操作。墊片尺寸可以根據(jù)需方要求定做。
• 下圓刀寬度為標(biāo)準(zhǔn)10mm，上圓刀架寬度20mm，上下圓刀刃口角度根據(jù)需方要求設(shè)計(jì)定做，圓刀配備5套。
• 切刀部位安裝有防護(hù)罩，防止刀片在運(yùn)行過程中飛出傷人。
• 圓刀傳動(dòng)連接采用內(nèi)外齒輪連接，氣動(dòng)離合，便于操作。
• 圓刀臂擺動(dòng)及橫向移動(dòng)均采用電動(dòng)控制，圓刀臂定位采用氣動(dòng)剎車自動(dòng)鎖緊。

2.5收卷

• KBF-D收卷方式為前后2軸收卷，收卷軸配置為3英寸瓦片式氣脹軸2條。
• KBF-D收卷形式為表面卷取方式，收卷輥為大直徑金屬棍，表面經(jīng)鏡面拋光處理。
• 收卷軸動(dòng)力由獨(dú)立電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，采用同步帶、輪傳遞力矩。
• 收卷張力為錐度張力，錐度值大小可根據(jù)不同材料性能設(shè)定，以達(dá)到*收卷質(zhì)量。
• KBF-D收卷卸料方式為懸臂式卸料和分離式卸料，懸臂式卸料適合多盤卷、輕質(zhì)量的材料分切后卸卷，方便快捷。分離式卸料適合大直徑重質(zhì)量的材料分切后卸卷，需配備輔助卸料裝置。
• 收卷軸傳動(dòng)離合采用氣動(dòng)方式，簡(jiǎn)單方便。
• 收卷?yè)Q卷時(shí)設(shè)計(jì)有壓料裝置，防止換卷時(shí)材料滑落，影響工作效率。
• 收卷臂升降選用氣缸支撐，壓力采用電控比例閥自動(dòng)控制，可根據(jù)不同材料性能任意調(diào)節(jié)收卷臂壓力及壓力變化范圍。收卷臂上升及下壓過程中可在任意位置停止。
• 考慮到紙管有跳動(dòng)影響收卷精度及速度，本機(jī)收卷臂設(shè)計(jì)有氣動(dòng)剎車緩沖裝置，用于消除高速運(yùn)行過程中收卷紙管與收卷輥之間的接觸跳動(dòng)。

2.6邊料回收

• KBF-D廢料分離方式采用吸風(fēng)形式，當(dāng)邊料從分切刀處分離后吹風(fēng)管將邊料從機(jī)器內(nèi)部將其分離到機(jī)器外部。廢邊口方向根據(jù)需方要求設(shè)計(jì)。
• 本機(jī)可配備廢料卷取機(jī)，卷取動(dòng)力采用電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，變頻控制，橫向往復(fù)擺動(dòng)導(dǎo)向，導(dǎo)向速度可調(diào)，廢料卷取張力采用擺臂控制，可以根據(jù)主機(jī)速度自動(dòng)調(diào)節(jié)廢邊機(jī)收卷速度，無需任何外置的控制及附件。
• 廢邊機(jī)為獨(dú)立的裝置，屬于另購(gòu)設(shè)備。

2.7電器元件及氣動(dòng)元件

• KBF-D驅(qū)動(dòng)部分采用高性能矢量變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，結(jié)合矢量變頻器控制，以達(dá)到高精度速度與轉(zhuǎn)矩控制。
• 主機(jī)采用PLC程序控制，人機(jī)界面設(shè)定運(yùn)行參數(shù)并監(jiān)測(cè)運(yùn)行狀態(tài)。
• 本機(jī)95%電器元件采用進(jìn)口件，以保證機(jī)器運(yùn)行的穩(wěn)定性。
• 本機(jī)因?qū)崿F(xiàn)了較多的自動(dòng)控制功能，故采用的氣動(dòng)元器件比較多，為了保證機(jī)器的運(yùn)行穩(wěn)定，本機(jī)氣動(dòng)元件采用進(jìn)口件，并進(jìn)氣口設(shè)計(jì)有壓力傳感器，保證有足夠的壓力以供機(jī)器正常開機(jī)運(yùn)行。
• 考慮到使用的安全性，本機(jī)設(shè)計(jì)的線路及氣路均為封閉式結(jié)構(gòu)。
• 考慮到運(yùn)行過程中材料表面的靜電對(duì)分切的影響，本機(jī)設(shè)計(jì)安裝有靜電消除裝置，放卷與收卷都有，以達(dá)到*的收卷質(zhì)量。
• KBF-D控制界面具有參數(shù)存儲(chǔ)功能，能夠保存10種不同的設(shè)定參數(shù)，以方便操作者直接讀取和使用，以減少設(shè)定時(shí)間，提高效率。