采用白黑+彩墨打印技術(shù)?采用SWI*的紡織墨水，不堵頭，生產(chǎn)更穩(wěn)定，色彩亮麗逼真，滿足傳統(tǒng)服裝Tshirt印花技術(shù)包括手工絲網(wǎng)印花、Tshirt紙轉(zhuǎn)印和燙畫紙轉(zhuǎn)印，這些傳統(tǒng)技術(shù)明顯存在很多不足與劣勢。手工絲網(wǎng)印花工序極復(fù)雜（從設(shè)計到印花完，大約有15道工序），對數(shù)量門檻（一般工廠起印量在500件以上）要求高；同時需要熟練工人，全部采用手工操作，出錯幾率大；同時只能印專色，無法印圖片。Tshirt紙轉(zhuǎn)印單件成本高（一張Tshirt紙零售在10元左右）；圖片效果無漸變色；處理后的衣服*不透氣；耐洗性特別差，一般洗2－3次就基本看不清圖案了。燙畫紙轉(zhuǎn)印只適合大規(guī)模生產(chǎn)；大面積燙畫的話，導(dǎo)致衣服透氣性極差，耐洗性也不好。這些傳統(tǒng)印刷過程都要經(jīng)過一道轉(zhuǎn)印工藝，圖案效果不僅很難保證，其中間產(chǎn)生的廢棄物，也極不環(huán)保。
　本公司生產(chǎn)銷售的服裝彩印機是的全彩數(shù)碼彩印設(shè)備，突破傳統(tǒng)打印設(shè)備只能打印紙質(zhì)的局限，可直接在各種材質(zhì)上印刷，無需制版，全彩圖像，一次完成。服裝彩印機可協(xié)助客戶拓展新業(yè)務(wù)，大幅度提升工作效益，降低成本，在全彩印刷領(lǐng)域脫穎而出！
　　 服裝彩印機與傳統(tǒng)特印的比較
　　（一）傳統(tǒng)特印的缺點：
　　1、制網(wǎng)版、出菲林，且制版費用高，印刷成本高；
　　2、校色復(fù)雜，一旦定版不可以修改；
　　3、工序煩瑣，生產(chǎn)周期漫長;
　　4、絲印網(wǎng)印點無法消除，需要大批量生產(chǎn)；
　　5、熱轉(zhuǎn)印使用熱升華墨水先把圖片打印在轉(zhuǎn)移紙上，再轉(zhuǎn)印到介質(zhì)表面，存在幾個難以決的問題：色彩偏差和定位偏差，成品的圖片也比較容易刮掉，牢固性較差，一般需要再噴涂一層保護(hù)膜。另外，特殊介質(zhì)的轉(zhuǎn)印也需要做柔版印刷。
　　6、傳統(tǒng)的標(biāo)牌制作一般采用刻繪+腐蝕+色漆填充的辦法，或者采用激光雕刻的方式，只能制作單色標(biāo)牌，對彩色的圖案則無能為力。
　　7、多次套印廢品率高，色彩偏差大。
　　8、需要具有多年豐富經(jīng)驗的熟練印技工。
　　9、人員需要較多 手工制作比例高。
　?。ǘ┓b彩印機的特點：
　　1、適用于任意材質(zhì)，兼容面極其廣泛。
　　2、無須制版，印刷快捷且成本低廉，可用各種輸出軟件，支持各種文件格式。
　　3、配有專業(yè)色彩管理軟件，可隨時隨地改色，無需支付額外費用。
　　4、一步完成，即印即取，滿足快捷出樣 出成品的需求。
　　5、一件起印 大批量可配套模板印刷，省時省力。
　　6、全彩圖像，一次完成，漸進(jìn)色*達(dá)到照片質(zhì)量效果，定位精確，廢品率為零。
　　7、只需30分鐘，即可掌握，制作精品，無需專業(yè)技能。
   8、電腦操作，無人員依賴，升級空間大。高品質(zhì)的市場需求，耐洗度達(dá)4級以上?*的RIP支持白墨直印于深色材質(zhì)上，并有成本核算，依材質(zhì)原色進(jìn)行出墨調(diào)整，自動套色等功能，有效減少損耗，節(jié)約生產(chǎn)成本?雙向高精度高速直印，并可支持繁忙的網(wǎng)絡(luò)打印深色服裝打印機特性: ?采用世界的微壓電噴墨打印技術(shù);?采用SWI*的紡織墨水，不堵頭，生產(chǎn)更穩(wěn)定，色彩亮麗逼真，滿足高品質(zhì)的市場需求，耐洗度達(dá)4級以上；?*的RIP支持白墨直印于深色材質(zhì)上，并有成本核算，依材質(zhì)原色進(jìn)行出墨調(diào)整，自動套色等功能，有效減少損耗，節(jié)約生產(chǎn)成本；?雙向高精度高速直印，并可支持繁忙的網(wǎng)絡(luò)打印；?激光掃描精準(zhǔn)定位，廢品率低，節(jié)省人工時間成本；?USB接口可連接數(shù)碼外高直接打??；?一鍵式清洗設(shè)計，維護(hù)簡單快捷；?完善的配、輔件使生產(chǎn)更輕松，更適合批量生產(chǎn)；?zui高打印精度：2880×1440dpi
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