產(chǎn)品展示
92奧斯邦92環(huán)氧三防漆
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
奧斯邦92環(huán)氧三防漆
奧斯邦92環(huán)氧三防漆低氣味三防漆批發(fā)、透明三防漆廠價(jià)直銷、耐高溫三防漆
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
奧斯邦®92是一種雙組環(huán)氧樹(shù)脂保護(hù)涂料,是為保護(hù)在惡劣環(huán)境中工作的印刷電路板而設(shè)計(jì)的。具有的耐高低溫性能、耐候性能、電絕緣性能及優(yōu)異的三防性能:防潮、防鹽霧、防霉性能。*符合歐盟ROHS指令要求。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、環(huán)保配方,固化速度,操作方便,適合噴涂、刷涂、浸涂多種工藝。
2、對(duì)絕大多數(shù)有良好的附著力,并無(wú)腐蝕。
3、具有的耐高低溫性能、耐候性能、電絕緣性能以及優(yōu)異的防潮、防霉、防鹽霧、防腐蝕、電絕緣、抗漏電、耐溶劑性能。
4、對(duì)線路板、電子零件等的保護(hù)期持久,延長(zhǎng)使用壽命,可以在保護(hù)涂層上直接焊錫。
典型用途
廣泛應(yīng)用于各種電子零件、已組裝完畢的線路板, 可充分地保護(hù)線絡(luò)板在各種化學(xué)品腐蝕、鹽霧、潮濕、高污染多灰塵、震動(dòng)及高低溫等惡劣環(huán)境中使用而不會(huì)影響其工作與訊號(hào)。
固化前后技術(shù)參數(shù)
混合前物性(25℃,65%RH) | |||
組分 | 92 A | 92 B | |
顏 色 | 透明流體 | 透明液體 | |
粘 度 (cps) | 200 | 80 | |
比 重 | 0.95 | 0.95 | |
混合后物性(25℃,65%RH) | |||
混合比例(重量比) | A:B=100:20 | ||
顏 色 | 透明 | ||
混合后粘度(cps) | 120 | ||
操作時(shí)間 (25℃ 1KG h) | 4 | ||
表干時(shí)間(25℃ 0.2mm厚 min) | 30~60 | ||
*固化時(shí)間 (25℃ h) | 24 | ||
*固化時(shí)間 (60℃ h) | 1 | ||
固化7 d,25℃,65%RH | |||
不揮發(fā)物含量 | >85% | ||
抗拉強(qiáng)度(Mpa) | 5.5 | ||
扯斷伸長(zhǎng)率(%) | 350 | ||
硬度(shore D) | 85 | ||
剪切強(qiáng)度(Mpa) | 6.5 | ||
剝離強(qiáng)度(N/mm) | >20 | ||
介電強(qiáng)度(kv/mm) | 21 | ||
抗電壓(kv/mm) | 3000V | ||
損耗因子(@60Hz) | 5×10-3 | ||
體積電阻(Ω·cm) | 5×1016 | ||
耐溶劑性 | * | ||
耐潮濕性 | * | ||
耐霉菌性 | * | ||
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使用工藝
1、清潔:在涂覆前,須先將欲涂物件表面的灰塵、水份(潮氣)、油污清除,并保持干燥。
2、遮蓋:如果有些連接器、插座、開(kāi)關(guān)、插板等區(qū)域不允許有涂覆材料的。建議使用奧斯邦®120可撕性阻焊膠遮蓋。
3、配比:按配比取量,且稱量準(zhǔn)確,請(qǐng)切記配比是重量比而非體積比,A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?,以避免固化?或不固化, 放置5分鐘,待氣泡消后即可使用。
4、稀釋:奧斯邦®92三防涂料可用奧斯邦®108稀釋劑稀釋,稀釋劑的加入量大,涂料的粘度低,涂膜的厚度就??;反之,涂料的粘度高,涂膜的厚度就厚??筛鶕?jù)工藝要求適量加入。攪拌均勻,放置5分鐘,待氣泡消后即可使用。
5、施工:可采用刷涂、噴涂、浸涂等方法施工。
涂層以不流卦、不漏涂為限。一次涂膜厚度一般在0.1~0.3mm之間為宜,如果希望得到較厚的涂層,通過(guò)涂?jī)蓪虞^薄的涂層來(lái)獲得,且要求必須在*層*晾干后才允許涂上第二層。
(1)刷涂:刷涂面積應(yīng)比器件所占面積大,以保證全部覆蓋器件和焊盤;刷涂時(shí)電路板盡量平放,刷涂后不應(yīng)有滴露,刷涂應(yīng)平整,也不能有裸露的部分,刷涂后平放在支架上。
(2)噴涂:調(diào)好噴槍和壓力,將稀釋后的涂料裝入噴壺中,噴槍的噴頭要求噴射平穩(wěn),為了保證涂料能很好地從元器件底部穿過(guò),噴涂應(yīng)從各個(gè)角度平穩(wěn)噴射。
(3)浸涂:將稀釋后的涂料裝入浸桶中,線路板組件應(yīng)垂直浸入涂料糟中,連接器不要浸入,除非經(jīng)過(guò)仔細(xì)遮蓋,線路板或元器件浸入速度不宜太快,以免產(chǎn)生氣泡。
(2)噴涂:調(diào)好噴槍和壓力,將稀釋后的涂料裝入噴壺中,噴槍的噴頭要求噴射平穩(wěn),為了保證涂料能很好地從元器件底部穿過(guò),噴涂應(yīng)從各個(gè)角度平穩(wěn)噴射。
(3)浸涂:將稀釋后的涂料裝入浸桶中,線路板組件應(yīng)垂直浸入涂料糟中,連接器不要浸入,除非經(jīng)過(guò)仔細(xì)遮蓋,線路板或元器件浸入速度不宜太快,以免產(chǎn)生氣泡。
5、固化:施工后平放在支架上,室溫固化或加溫至60℃固化即可。固化過(guò)程中,請(qǐng)保持環(huán)境干凈,以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的涂層表面。
6、修復(fù):修復(fù)已經(jīng)涂覆的器件,只需將焊接電烙鐵直接接觸涂層就可去掉該元器件。然后裝上新的元器件,再將該區(qū)域用刷子或溶劑清洗干凈;也可溶劑清洗干凈;干燥后重新用涂料涂覆好。
注意事項(xiàng)
1、涂料和固化劑應(yīng)密封貯存。混合好的涂料應(yīng)一次用完,避免造成浪費(fèi)。
2、保護(hù)涂料中的溶劑在使用過(guò)程中會(huì)揮發(fā),可能會(huì)保護(hù)涂料變稠或表面結(jié)皮,加入適量的稀釋劑稀釋即可。
3、用完的毛刷、噴槍等應(yīng)及時(shí)用稀釋劑洗凈,以備下次再用。
4、施工場(chǎng)地濕度不能大于85%,否則會(huì)保護(hù)涂層不能充分起到保護(hù)作用、沒(méi)光澤或有白色的吸濕現(xiàn)象。
5、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁明火,注意通風(fēng),以利涂料中的溶劑揮發(fā)和快速固化。
6、本產(chǎn)品含有輕微的氣味,對(duì)皮膚和眼睛有輕微刺激性,若不慎濺入眼睛,請(qǐng)立即用大量清水沖洗,如仍有不適須到醫(yī)院檢查;皮膚接觸后請(qǐng)立即用肥皂和大量清水沖洗。
7、如需更多本產(chǎn)品的安全注意事項(xiàng),請(qǐng)參閱奧斯邦的材料安全數(shù)據(jù)資料(MSDS)。
包裝規(guī)格
18KG/套(A膠料15KG,B固化劑3KG)。
保存運(yùn)輸
1、陰涼干燥處貯存,貯存期為1年(25℃下)。
2、此類產(chǎn)品屬于非危險(xiǎn)品,可按一般化學(xué)品運(yùn)輸。
3、膠體的A、B組分均須密封保存,小心在運(yùn)輸過(guò)程中泄露!
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