PVDF塑料造粒機_PVDF造粒設(shè)備 PVDF應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域，由于PVDF良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的　佳材料之一。PVDF良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能，使制作的設(shè)備能滿足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)上高純化學(xué)品的貯存和輸送，采用PVDF樹脂制作的多孔膜

PVDF應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域，由于PVDF良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的　佳材料之一。PVDF良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能，使制作的設(shè)備能滿足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)上高純化學(xué)品的貯存和輸送，采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，在鋰二次電池中應(yīng)用，目前該用途成為PVDF需求增長Z快的市場之一。PVDF是氟碳涂料Z主要原料之一，以其為原料制備的氟碳涂料已經(jīng)發(fā)展到第六代，由于PVDF樹脂具有強的耐候性，可在戶外*使用，無需保養(yǎng)，該類涂料被廣泛應(yīng)用于發(fā)電站、機場、高速公路、高層建筑等。另外PVDF樹脂還可以與其他樹脂共混改性，如PVDF與ABS樹脂共混得到復(fù)合材料，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑、汽車裝飾、家電外殼等　

PVDF塑料造粒機_PVDF造粒設(shè)備

工藝；雙螺桿造粒機 高混機----螺旋自動上料機------雙螺桿造粒機-------冷卻水槽-------吹干機-------切粒；

塑料造粒機產(chǎn)品特點：

①螺桿采用you質(zhì)38CrMoAl制造，經(jīng)過3天調(diào)質(zhì)處理，增強了耐磨性，2天定性處理，保證不變形垂直同心度好，7天氮化處理，不易損壞，壽命更長，螺桿有兩個塑化點，比普通的螺桿塑化程度更高；

②采用硬齒面齒輪箱傳動 ，具有噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，承載力大，壽命長的特性；齒輪及軸材料采用合金鋼，經(jīng)滲碳熱處理，磨齒精度高，傳動平穩(wěn)無噪音，齒輪潤滑方式為油侵式+內(nèi)置油泵強制冷卻，確保運作壽命

此外：變頻器、電機均采用*實力廠家的品牌產(chǎn)品，確保整體設(shè)備的性能與壽命得到保證

③液壓模頭主體采用耐磨合金材質(zhì)，經(jīng)調(diào)質(zhì)，鍛打、車、銑、鉆、磨以及深層氮化處理，使耐磨性和自密封性更好。實現(xiàn)自動不停機換網(wǎng)，節(jié)省人力，節(jié)省成本， 盡可能程度過濾掉雜質(zhì)，內(nèi)部網(wǎng)板鑲嵌合金，整體耐磨性好，壽命長，其內(nèi)設(shè)置有濾芯，濾芯由內(nèi)支撐管、外支撐管及其外包覆的濾網(wǎng)組成。濾芯的端部由封頭密封，其中一端的封頭中間有通孔，與濾芯中間的空腔連通，該端部安裝在安裝盤上，增大了濾網(wǎng)過濾面積，一次換網(wǎng)的使用時間可以是普通濾網(wǎng)的幾十倍，使用周期長，無需頻繁停機，具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低的特點。

液壓站是由液壓泵、驅(qū)動用電動機、油箱、方向閥、節(jié)流閥、溢流閥等構(gòu)成的液壓源裝置或包括控制閥在內(nèi)的液壓裝置。按驅(qū)動裝置要求的流向、壓力和流量供油，適用于驅(qū)動裝置與液壓站分離的各種機械上，將液壓站與驅(qū)動裝置(油缸或馬達)用油管相連，液壓系統(tǒng)即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作

液壓站一般是為大中型工業(yè)生產(chǎn)的機械運行提供潤滑、動力的機電裝置。

使用液壓系統(tǒng)是由于液壓系統(tǒng)在動力傳遞中具有用途廣、效率高和構(gòu)造簡單的特點。液壓系統(tǒng)的Z主要任務(wù)就是將動力從一種形式轉(zhuǎn)變成另一種形式

液壓站設(shè)備，液壓站，液壓動力站

　　液壓站設(shè)備，液壓站又稱液壓泵站，電機帶動油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油后打油，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C械的油缸或油馬達中，從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械做功。

 

 

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