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紙箱抗壓試驗機(jī)

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產(chǎn)品型號YG-810-D-100

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更新時間：2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù)：619次

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東莞市易高檢測儀器有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：86條

所在地區(qū)：廣東

聯(lián)系人：王小姐（業(yè)務(wù)一部）

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產(chǎn)品簡介

紙箱抗壓試驗機(jī),微電腦紙箱耐壓試驗機(jī)采用美制高精度力量傳感器感應(yīng)，測試出抗力數(shù)值并直接顯示。為檢驗紙箱、紙盒或其它材料制成容器之耐壓強(qiáng)度Z直接的設(shè)備，亦可做紙箱持壓測試（用于測定試樣在模擬包裝倉儲條件下的承壓耐久性，堆碼強(qiáng)度）。

詳細(xì)介紹

紙箱抗壓試驗機(jī),微電腦紙箱耐壓試驗機(jī)采用高精度傳感器、高速處理芯片設(shè)計，確保采樣準(zhǔn)確度。其各項性能參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)符合GB/T 4857.4《包裝運輸包裝件基本試驗采用壓力試驗機(jī)進(jìn)行的抗壓和堆碼試驗方法》的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，適用于各類瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度試驗、達(dá)標(biāo)試驗和堆碼強(qiáng)度試驗。紙箱抗壓試驗機(jī)為檢驗瓦楞紙箱、蜂窩板箱、紙盒或其它材料制成容器之耐壓強(qiáng)度zui直接的設(shè)備，亦可做紙箱持壓測試（選用，用于測定試樣在模擬包裝倉儲條件下的承壓耐久性，堆碼強(qiáng)度）。

,微電腦紙箱耐壓試驗機(jī)主要特點為：

*微電腦控制、全數(shù)字電路、可升級為全電腦控制（選用）
*可完成定壓力、測試紙箱抗壓力；zui大壓潰力及堆碼試驗（選用）
*可打印試驗結(jié)果
*造型新穎美觀、盡顯工業(yè)設(shè)計風(fēng)范

,微電腦紙箱耐壓試驗機(jī)性能特點
*采用微處理器控制試驗過程、處理試驗數(shù)據(jù)、顯示試驗狀態(tài)
*可測量包裝件的zui大壓潰力與形變量（選用）

*高精度AD轉(zhuǎn)換、前置放大、數(shù)據(jù)處理、試驗值輸出，全數(shù)字電路系統(tǒng)確保測試精確、性能穩(wěn)定
*可模擬堆碼試驗（選用）
*單相電源，A型為交流電機(jī)動力，B型為直流電機(jī)動力，試驗速度可調(diào)
*配置微型打印機(jī)，內(nèi)置萬年電子時鐘
*具備過載保護(hù)、極限行程保護(hù)功能

微電腦紙箱耐壓試驗機(jī),產(chǎn)品規(guī)格:
標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：TAPPI-804,JIS20212,GB/T4857、4

容量：500-5000KG可選

分解度：1/10,000

單位：kg,N,lb切換

精度：±1%（±0.5%）以內(nèi)

測試空間：1000*1000*1200mm 或其它規(guī)格：1500*1500,1200*1200,1000*1000,800*800,600*600,500*500,300*300

壓縮速度標(biāo)準(zhǔn)：10 mm/min

持壓測試時間：可設(shè)定（選用）

體積（W*D*H）：1500*1000*17000mm

電源：3∮,AC 380V,2.7A或220V

打印功能：時間，日期，序號，試驗值，平均值，zui高值

重量：800kg

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（僅供參考）：

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
包裝運輸包裝件壓力試驗方法
GB/T4857.4 -92
ISO2872-1985
Packaging-Transport packages Compression test method 代替 GB4857.4-84

   本標(biāo)準(zhǔn)等效采用標(biāo)準(zhǔn) ISO2872-1985《包裝— 完整、滿裝的運輸包裝件— 壓力試驗》。
1 主題內(nèi)容與適用范圍
   本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對運輸包裝件進(jìn)行壓力試驗時所用試驗設(shè)備的主要性能要求、試驗程序及試驗報告的內(nèi)
容。
   本標(biāo)準(zhǔn)適用于評定運輸包裝件在受到壓力時的耐壓強(qiáng)度及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力。它既可以作為單
項試驗，也可以作為一系列試驗的組成部分。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
   GB/T4857.17 包裝運輸包裝件編制性能試驗大綱的一般原理
   GB3538 運輸包裝件各部位的標(biāo)示方法
   GB/T4857.2 包裝運輸包裝件溫濕度調(diào)節(jié)處理
   GB/T4857.18 包裝運輸包裝件編制性能試驗大綱的定量數(shù)據(jù)
3 試驗原理
   將試驗樣品置于試驗機(jī)兩平行壓板之間，然后均勻施加壓力，記錄載荷和壓板位移，直到試驗樣品發(fā)
生破裂、或載荷或壓板位稱達(dá)到預(yù)定值為止。
4 試驗設(shè)備
4.1 壓力試驗機(jī) （型號YG-810）
   壓力試驗機(jī)用電動機(jī)驅(qū)動，機(jī)械傳動或液壓傳動，壓板型式要能使一個或兩個壓板以10±3mm/min的
相對速度進(jìn)行勻速移動，對試驗樣品施加壓力。
   壓板應(yīng)平整，當(dāng)壓板水平放置時，板面的zui低點與zui高點的水平高度差不超過 1mm；壓板的尺寸應(yīng)大
于與其接觸的試驗樣品的尺寸，兩壓板之間的zui大行程應(yīng)大于試驗樣品的高度。
   壓板應(yīng)堅硬，當(dāng)把試驗機(jī)額定載荷的 75%施加在壓板中心的100mm×100mm×100mm的硬木塊上時，
壓板上任何一點的變形不得超過 1mm。此木塊應(yīng)有足夠的強(qiáng)度承受這一載荷而不發(fā)生破裂。
   下壓板須始終保持水平，在整個試驗過程中，其水平傾斜度要保持在千分之二以內(nèi)。上壓板應(yīng)牢固地
安裝并且在整個試驗過程中，其水平傾斜度應(yīng)保持在千分之二以內(nèi)；或者上壓板中心位置安裝在一個萬向
接頭上，使其能向任何方向自由傾斜。
4.2 記錄裝置
   記錄裝置所記錄的載荷誤差不得超過施加載荷的± 2%。壓板的位移誤差為± 1mm。
5 試驗程序
5.1 試驗樣品的準(zhǔn)備
   按 GB/T4857.17地規(guī)定準(zhǔn)備試驗樣品。
   試驗樣品的數(shù)量一般不少于 3 件。
5.2 試驗樣品各部位的編號
   按 GB3538 的規(guī)定，對試驗樣品各部位進(jìn)行編號。
5.3 試驗樣品的預(yù)處理
按 GB/T4857.2的規(guī)定，選定一種條件對試驗樣品進(jìn)行溫濕度預(yù)處理。
5.4 試驗時的溫濕度條件
   試驗應(yīng)在與預(yù)處理時相同的溫濕度條件下進(jìn)行。如果達(dá)不到相同，也應(yīng)盡可能在與之相接近的溫濕度
條件下進(jìn)行試驗。
5.5 試驗強(qiáng)度值的選擇
   按 GB/T4857.18的規(guī)定選擇試驗強(qiáng)度值。
5.6 試驗步驟
5.6.1 平面壓力試驗
5.6.1.1 記錄試驗場所的溫濕度
5.6.1.2 將試驗樣品按預(yù)定狀態(tài)置于下壓板中心部位，使上壓板和試驗樣品接觸。先加 220N 的初始載荷，
以使試驗樣品與上下壓板接觸良好。調(diào)整記錄裝置，以此作為位移記錄的起點。
5.6.1.3 以10± 3mm/min 的速度均勻移動壓板距離。應(yīng)加壓到下列情況之一：
   a.壓縮載荷未達(dá)到預(yù)定值，試驗樣品出現(xiàn)破裂；
   b.試驗樣品尺寸變形或壓縮載荷達(dá)到預(yù)定值。
5.6.2 對角和對棱的壓力試驗
   如果需要對試驗 2 樣品的對角和對棱的耐壓能力進(jìn)行測定，須采用上下壓板均不能自由傾斜的壓力試
驗機(jī)。
   試驗步驟同平面壓力試驗。
5.6.3 試驗后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定檢查包裝及內(nèi)裝物的損壞情況，并分析試驗結(jié)果。
6 試驗報告
   試驗報告包括下列內(nèi)容：
   a.內(nèi)裝物的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等；如果使用的是模擬內(nèi)裝物，應(yīng)予以詳細(xì)說明；
   b.試驗樣品的數(shù)量；
   c.詳細(xì)說明包裝容器的名稱、尺寸、結(jié)構(gòu)和材料規(guī)格，附件、緩沖襯墊、支撐物、固定方法、封口、
捆扎狀態(tài)及其他防護(hù)措施；
   d.試驗樣品和內(nèi)裝物的質(zhì)量，以千克計；
   e.預(yù)處理的溫度、相對濕度和時間；
   f.試驗場所的溫度和相對濕度；
   g.試驗時試驗樣品的放置狀態(tài)；系列試驗時的試驗階段；
   h.試驗設(shè)備、儀器的說明；
   i.每個試驗樣品進(jìn)行試驗時承受壓力和變形的曲線圖或數(shù)據(jù)及承載持續(xù)時間；
   j.記錄觀察到的任何可以幫助正確解釋試驗結(jié)果的現(xiàn)象；
   k.記錄試驗后的檢查結(jié)果；
   l.提出試驗結(jié)果分析報告；
   m.說明所用試驗方法與本標(biāo)準(zhǔn)的差異；
   n.試驗日期，試驗人簽字，試驗單位蓋章。
   附加說明：
   本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國機(jī)械電子工業(yè)部提出。
   本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械電子工業(yè)部電子標(biāo)準(zhǔn)化研究所負(fù)責(zé)起草。
   本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人方麗娜、徐云馳。

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