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廣東亞泰科技有限公司
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| 參 考 價 | 面議 |
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品 牌
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所 在 地中山市
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更新時間：2024-06-24 09:39:23瀏覽次數(shù)：57次
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| 特性 | |||||
| 1. 可定制的自動化立體鑲件注塑成型機. | |||||
| 2. 可為客戶量身定制全車間的自動化生產(chǎn)優(yōu)化解決方案. | |||||
| 3. 可實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)管理 . | |||||
| 4. 節(jié)省人工，安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率. |
規(guī)格/模型 | 單位 | V85R3 | |||||
注 射 裝 置 | 螺桿直徑 | mm | Φ32 | Φ36 | Φ40 | ||
理論注射量 | cm2 | 113 | 142 | 176 | |||
| 注塑重量 | g（oz） | 105（3.7） | 132（4.6） | 164(5.8) | |||
射出速率 | cm2/s | 86 | 109 | 134 | |||
射出速度 | mm/s | 107 | 107 | 107 | |||
| 注塑壓力 | Mpa（kgf/cm2) | 229（2331） | 181(1842) | 146(1492) | |||
螺桿轉(zhuǎn)速 | r.p.m | 0-300 | |||||
| 射嘴突出模板尺寸 | mm | ≥45 | |||||
合 模 裝 置 | 合模力 | KN(tf) | 833(85) | ||||
合模行程 | mm | 250 | |||||
最小模厚 | mm | 230(330) | |||||
開距 | mm | 480（580） | |||||
模具尺寸 | mm | 400*310 | |||||
| 滑板/滑板尺寸 | mm | Φ980 | |||||
成品頂出距離 | mm | 100 | |||||
頂出力 | KN(tf) | 45（4.6） | |||||
其 它 | 系統(tǒng)壓力 | Mpa(kgf/cm2) | 13.7（140） | ||||
油箱容量 | L | 310 | |||||
電機功率 | KW(HP) | 11(20) | |||||
| 電熱功率 | KW | 6.4 | |||||
機械尺寸 | mm（L*W) | 2330*2084 | |||||
mm(H) | 2790（3530） | ||||||
機械重量 | tf | 4.2 | |||||
五金件轉(zhuǎn)盤自動化注塑機
1. 轉(zhuǎn)盤注塑機使用的精密復(fù)雜模具要進行預(yù)先軟氮化，消除機械加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。
2. 在確保證模具硬度的前提下，盡量采用預(yù)冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。
3. 常平熱處理建議。 對精密復(fù)雜模具，在條件許可的情況下，氮化熱處理廠建議盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。
4. 對一些液態(tài)硅膠轉(zhuǎn)盤注塑機使用的精密復(fù)雜模具可采用預(yù)先熱處理、時效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度。
5. 氮化熱處理廠在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時，選用冷焊機等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補過程中變形的產(chǎn)生。
轉(zhuǎn)盤注塑機已掌握了多種多色多物料成型技術(shù)。
適合兩上兩下或兩上三下模具注塑成型工藝。 設(shè)計理念是“簡化模具，整合周邊"。
可搭配已用于生產(chǎn)的成熟模具。僅要求“整體模厚"和“下模厚"等高的修正即可，沒有特種模具的高昂成本和風險。
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