激光塑料焊接
塑料作為一種常規(guī)的工業(yè)材料,廣泛應(yīng)用于工業(yè)品制造的各個(gè)領(lǐng)域,汽車,生活品,電子零部件,醫(yī)療,航空航天,甚至等,塑料的材料類型也隨著工業(yè)應(yīng)用的不斷提高,在不斷的更新。對(duì)于塑料的粘合工藝來(lái)講,長(zhǎng)時(shí)間來(lái)集中在涂膠,熱壓焊接,超聲波焊接,高頻紅外等很多成熟的工藝方式,但是隨著塑料產(chǎn)品工藝要求的提高,傳統(tǒng)的塑料加工方式已經(jīng)出現(xiàn)明顯的不足。激光焊接在最近的工業(yè)制造應(yīng)用上有明顯的優(yōu)勢(shì)。當(dāng)然,激光技術(shù)的不斷提升,設(shè)備成本的不斷降低也是促使該行業(yè)進(jìn)入大批量普及應(yīng)用的階段。由原來(lái)的通用型機(jī)器去適配材料,進(jìn)入到可以根據(jù)產(chǎn)品反向定制設(shè)備的階段。在目前來(lái)看,相對(duì)傳統(tǒng)工藝,激光焊接雖然優(yōu)勢(shì)明顯,但是激光焊接并不是取代,而是對(duì)傳統(tǒng)工藝的補(bǔ)充。激光設(shè)備的造價(jià)目前來(lái)講還處在比較高的領(lǐng)域,所以一般情況下,工藝要求高(傳統(tǒng)工藝無(wú)法完成)的加工應(yīng)用,才會(huì)使用激光方式進(jìn)行加工。下表是與常規(guī)傳統(tǒng)工藝簡(jiǎn)易的對(duì)比資料:
傳統(tǒng)工藝 | 缺點(diǎn) | 激光焊接優(yōu)點(diǎn) |
熱板,熱棒,等外部外部熱熔方式 | 接觸類焊接,塑料容易殘留不易清除,不同材料焊接容易產(chǎn)生強(qiáng)度不足的問(wèn)題。 | 非接觸性和靈活性 焊后產(chǎn)品的氣密性良好 可實(shí)現(xiàn)三維復(fù)雜輪廓焊接 安全環(huán)保無(wú)噪音無(wú)污染,除母料外無(wú)雜質(zhì)介入焊縫。 焊接部件上的熱應(yīng)力被降至 無(wú)工具磨損 無(wú)震動(dòng)加工 無(wú)需耗材 高精度、高強(qiáng)度、美觀焊縫 可做超精細(xì)焊縫加工 易于形成自動(dòng)化生產(chǎn) |
熱風(fēng) | 需要填料,對(duì)操作人員要求高,不適宜小工件精密焊接 |
超聲波 | 目前主流焊接方式,需要接觸式焊接, |
涂膠 | 需要填料,保壓。精密部件容易溢膠,出現(xiàn)密封不良的問(wèn)題。 |
高頻,紅外焊接 | 需要內(nèi)置電磁或者導(dǎo)熱介質(zhì),應(yīng)用有局限性。 |
摩擦焊 | 應(yīng)用有局限性。 |
產(chǎn)品特性:
全封閉式一體化外觀設(shè)計(jì),復(fù)合人體工學(xué)設(shè)計(jì),和安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),兩側(cè)預(yù)留自動(dòng)線接口。可實(shí)現(xiàn)單機(jī)操作和流水線作業(yè)擴(kuò)展。加工區(qū)域與上料區(qū)域隔離,保障作業(yè)安全。
內(nèi)置煙塵處理系統(tǒng),有效去除加工過(guò)程中產(chǎn)生的異味,粉塵等。保障作業(yè)場(chǎng)地安全。
全閉環(huán)反饋系統(tǒng),加工溫度,加工速度閉環(huán)響應(yīng),保障量產(chǎn)加工的穩(wěn)定性,以及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可追溯。
定制化的專業(yè)塑料焊接夾具,交鑰匙操作。操作簡(jiǎn)單,方便。
可選配CCD同軸監(jiān)視系統(tǒng),焊接過(guò)程可實(shí)時(shí)監(jiān)控。
超高速激光同軸溫度實(shí)時(shí)反饋系統(tǒng),精確控溫,軌跡焊接過(guò)程中溫度±2度以內(nèi)。保證穩(wěn)定焊接質(zhì)量。
加工形式按需定制,可選振鏡掃描方式,直射四軸三聯(lián)動(dòng)平移臺(tái),完成空間軌跡焊接加工。
設(shè)備技術(shù)指標(biāo):
設(shè)備型號(hào) | XL--PLW50--200W | 備注 |
激光功率 | 200w | 可選(50-200w)根據(jù)工藝需要 |
加工方式 |
振鏡掃描式/軌跡式 | (按需定制,直射式) |
加工范圍 | 75*75mm | 可定制 |
Z軸調(diào)焦方式 | 伺服數(shù)控調(diào)焦 | 重復(fù)精度0.02mm |
控制系統(tǒng) | 工業(yè)PC |
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溫控范圍 | 100-600攝氏度 |
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控溫精度 | ±2℃ |
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ccd顯示方式 | 9寸液晶獨(dú)立顯示 |
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振鏡運(yùn)動(dòng)重復(fù)精度 | 0.02mm |
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最小光斑直徑 | 0.2mm | 0.2-2mm可調(diào),可選配最小至0.1mm |
光纖長(zhǎng)度 | 3m | 可定制 |
夾具 | 塑料焊接定制夾具 | 選配 |
煙塵處理系統(tǒng) | 按需定制 |
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適用材料范圍:
幾乎所有的熱塑性塑料和熱塑性彈性體都可以使用激光焊接技術(shù)。常用的焊接材料有 PP、PS、PC、ABS、聚酰胺、PMMA、聚甲醛、PET以及PBT等。而其它的一些工程塑料如聚苯硫醚PPS和液晶聚合物等,由于其具有較低的激光透過(guò)率而不太適合使用激光焊接技術(shù)。因此常常在底層材料上加入炭黑,以便使其能吸收足夠能量,從而滿足激光透射焊接的要求。
右圖為基于980nm激光對(duì)市面上常規(guī)材料的試驗(yàn)結(jié)果。因?yàn)橹凹す夤に嚨南拗?,重點(diǎn)在材料透過(guò)率上會(huì)有局限性,我司在不同波長(zhǎng)的激光都可以定制,所以對(duì)材料的適用性大大提升,理論上來(lái)講,塑化溫度相近的材料都可以實(shí)現(xiàn)焊接。
樣品展示: