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防銹包裝

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

防銹包裝防銹包裝方法要考慮內(nèi)裝物件的特征、表面加工的程度、運(yùn)輸和保管期間其環(huán)境條件以及運(yùn)輸中包裝物品所受的載荷程度、清潔性、干燥性、選用合適的防銹材料及其包裝方法選用其中之一或者是其組合使用。一般還要注意下述具體細(xì)則，才能達(dá)到良好防銹包裝的目的。說(shuō)明：防銹包裝是為防止金屬制品銹蝕而采用一定防護(hù)措施的包裝。防銹包裝可以采用在金屬表面進(jìn)行處理。

詳細(xì)介紹

我國(guó)GB4879將防銹包裝產(chǎn)品分為四級(jí)，見(jiàn)表。

級(jí)別	適用范圍	防銹包裝要求
級(jí)別	適用范圍	前處理及防銹	包裝方法
	用于入庫(kù)長(zhǎng)期儲(chǔ)存，國(guó)內(nèi)外遠(yuǎn)距離運(yùn)輸與儲(chǔ)存的產(chǎn)品，防銹期3—5年	1．產(chǎn)品經(jīng)清洗，干燥后應(yīng)無(wú)油污、汗跡及水痕，通過(guò)清潔度試驗(yàn)且須檢查。2．選用3年以上防銹期的防銹材料封存。	1．密封容器包裝。2．可剝性塑料包裝方法。3．容器充氮包裝。4．干燥空氣封存包裝。
B級(jí)	用于需入庫(kù)短期儲(chǔ)存周轉(zhuǎn)，再發(fā)送到國(guó)內(nèi)各地短途運(yùn)輸，而且已知運(yùn)輸及儲(chǔ)存期限的產(chǎn)品，防銹期2—3年。	1．產(chǎn)品經(jīng)清洗、干燥后無(wú)油污、汗跡及水痕，要求通過(guò)清潔度試驗(yàn)檢查。2．選用2年防銹期以上的防銹材料封存。	1．涂覆防銹油脂后用塑料袋或鋁塑薄膜包裝。2．氣相防銹材料包裝方法。3．密封容器包裝。4．涂覆溶劑型可剝塑料的包裝。5．容器充氮包裝。
C級(jí)	用于一般直接出廠運(yùn)輸?shù)絿?guó)內(nèi)各地用戶使用，不需入庫(kù)儲(chǔ)存的產(chǎn)品，防銹期1年。	1．產(chǎn)品經(jīng)清洗，干燥后應(yīng)無(wú)油污及汗跡，要求通過(guò)清潔度試驗(yàn)檢驗(yàn)。2．選用1年防銹期的防銹材料封存。	1．一般防濕、防水包裝方法。2．涂覆防銹油脂的包裝方法。3．氣相防銹材料的包裝方法。
D級(jí)	用于短期儲(chǔ)存的產(chǎn)品或工序間的裝配及備用品，防銹期6—12個(gè)月。	1．清洗后無(wú)污物，允許殘留少量油跡。2．選用6—12個(gè)月防銹期的防銹材料包裝。	1．一般防濕，防水包裝方法。2．涂覆防銹油脂或涂覆防銹油脂后再用防銹紙包扎。

(1)防銹包裝作業(yè)應(yīng)在低濕度環(huán)境進(jìn)行，一次連續(xù)性操作完成。如果中斷時(shí)，有必要采取臨時(shí)防銹措施。

(2)金屬制品的研磨部分希望盡量不要用裸手觸及。若裸手觸及情況發(fā)生時(shí)，采用置換型防銹油除去指紋。

(3)由復(fù)雜組合件構(gòu)成的金屬產(chǎn)品、設(shè)備進(jìn)行防銹封存包裝時(shí)，要分析其中的不同金屬、不同非金屬、不同表面層、不同的結(jié)合表面等對(duì)防銹材料的適應(yīng)性、使用可靠性；需要解體時(shí)，特別要保護(hù)有防銹要求的精密拋光面。

(4)對(duì)于在包裝期內(nèi)可能要加熱的金屬制件涂覆防銹劑時(shí)，要注意防銹劑受熱分解溫度的影響，選擇耐溫較好的防銹劑。

(5)盡量使用中性包裝紙張材料，其pH值在6．0～8．0范圍，要盡量干燥。

(6)金屬制品有突起和銳角端部，容易損傷包裝材料和容器，要進(jìn)行防止損傷的包裝或者事先用緩沖材料進(jìn)行保護(hù)。

(7)運(yùn)輸過(guò)程中，金屬制品的包裝內(nèi)部會(huì)移動(dòng)或倒臥，損傷包裝材料和容器。此時(shí)，要使用緩沖材料或下墊材，并且要采取止滑、支撐和固定等措施；緩沖材料或下墊材料，其pH值要在5．5～9．0范圍，盡量干燥。

(8)包裝的金屬制品在開(kāi)包后，使用時(shí)，原則上要除去防銹劑，但是氣相緩蝕劑(紙、粉劑等)和一些薄膜防銹油并不需清理去除，便可投入使用。

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