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數(shù)字控制可控硅觸發(fā)器

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產(chǎn)品簡介

ZCH-6數(shù)字控制可控硅觸發(fā)器，6脈波帶觸摸屏，具有通訊功能，應(yīng)用于工業(yè)各領(lǐng)域的電壓電流調(diào)節(jié)，適用于電阻性負載、電感性負載、變壓器一次側(cè)及各種整流裝置等

詳細介紹

ZCH-6數(shù)字控制可控硅觸發(fā)器，6脈波帶觸摸屏，具有通訊功能，應(yīng)用于工業(yè)各領(lǐng)域的電壓電流調(diào)節(jié)，適用于電阻性負載、電感性負載、變壓器一次側(cè)及各種整流裝置等。其主要應(yīng)用于大功率電源、高頻設(shè)備交直流調(diào)壓、鹽浴爐、工頻感應(yīng)爐、淬火爐、熔融玻璃的溫度加熱控制及各種工業(yè)爐；整流變壓器、調(diào)工機、電爐變壓器一次側(cè)、充磁退磁調(diào)節(jié)、直流電機調(diào)速控制、電機軟啟動節(jié)能裝置；以鎳、鐵鉻、遠紅外發(fā)熱元件及硅鉬棒、硅碳棒等加熱元件的溫度控制等等。

ZCH-6數(shù)字控制可控硅觸發(fā)器說明書

（一）ZCH-6 通訊、連網(wǎng)、工控組態(tài)
⑴ 通訊連接：PC 機或PLC 通過標準工業(yè)RS485 通訊口能與單臺或多臺ZCH-6晶閘管數(shù)控器進行通訊, ZCH-6晶閘管數(shù)控器只能作從機。將PC 機或PLC 的標準工業(yè)RS485 通訊口接長度不超過1200 米的雙絞屏蔽電纜，雙絞線的另一端接ZCH-6晶閘管數(shù)控器的S 通訊口。
⑵ 通信規(guī)約：① 通訊協(xié)議：標準MODBUS-RTU 協(xié)議。② 通訊接口：抗雷擊標準RS485 接口。
③ 波特率： 9600bit/s。
（二） ZCH-6晶閘管數(shù)控器功能表（帶●標記的功能為本型號數(shù)控器具有的功能）

ZCH-6晶閘管數(shù)控器功能表

（三）開關(guān)量定義、故障報警列表（帶●標記的功能為本型號數(shù)控器有效的開關(guān)量和有效的故障、報警）：

開關(guān)量定義、故障報警列表

（四） ZCH-6 控制系統(tǒng)的組建
① 一臺ZCH-6 數(shù)控器、一個電位器、一臺觸摸屏、構(gòu)建一個適應(yīng)6 只晶閘管設(shè)備的基本控制系統(tǒng)。
②兩個一樣的基本控制系統(tǒng)，冗余通訊口互連，構(gòu)建一個高可靠性的熱冗余控制系統(tǒng)。
③基本控制系統(tǒng)、熱冗余控制系統(tǒng)，都能通過手操器的網(wǎng)絡(luò)接口接入PLC、工業(yè)PC，構(gòu)建一個功能強大的網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)。設(shè)備變成網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，提升設(shè)備檔次。
④ZCH-6 數(shù)控器增加脈沖功放器和脈沖分配器，能控6 只以上晶閘管、電流上萬安的6 脈波大型可控整流設(shè)備。

（五） ZCH-6 晶閘管數(shù)控器端子與參數(shù)表（帶●標記的端子為本型號數(shù)控器有效端子，其他端子無效）：

ZCH-6 晶閘管數(shù)控器端子與參數(shù)表

（六）．ZCH-6 數(shù)控器調(diào)試
⑴ ZCH-6 數(shù)控器連手操器
用專用通訊線連接數(shù)控器S 口（端子名SA、SB）和觸摸屏通訊口，先送數(shù)控器工作電源，再送觸摸屏工作電源。觸摸屏沒有正在通訊···的顯示，界面變化，則數(shù)控器與手操器通訊正常。否則檢查通訊雙絞線是否接反，并接正確。
⑵ 接小假負載：在晶閘管電源主路的正負母線間，接一段電爐絲，使輸出額定直流電壓時直流電流在10～20A。
⑶ 小假負載調(diào)試
① 置ZCH-6 手動方式工作。
② 脈沖初步檢查:數(shù)控器、手操器送電后,，升給定，ZCH-6 出脈沖。檢查脈沖是否到元件。
③ 電壓反饋調(diào)整：必須保障反饋電壓隨主路線性變化，5V≤UF 幅度≤10V。調(diào)整反饋比例實現(xiàn)。
④ 脈沖鐘點數(shù)選擇：根據(jù)觸摸屏脈沖鐘點數(shù)選擇功能操作，選擇合適的脈沖鐘點數(shù)，使ZCH-6 脈沖適應(yīng)主路。
⑤ 更精細脈沖移相調(diào)整啟用脈沖相位微調(diào)功能。
⑥ 有脈沖自適應(yīng)主路功能的用戶，可以啟動本功能，使ZCH-6 脈沖自動適應(yīng)主路，無需人工整定，比人工整定更精確。本功能只能在小假負載調(diào)試時使用。
⑦ 脈沖移相檢查：旋動給定電位器，或通過觸摸屏改變給定，給定從0～*大，主路輸出電壓也從0～*大，變化平滑又沒有失控。則數(shù)控器的脈沖脈沖鐘點數(shù)選擇正確。
⑧ 根據(jù)觸摸屏使用手冊整定：① UF 通道過壓值，② UF 通道截壓值，③ 如果控制系統(tǒng)為熱冗余系統(tǒng)，在小假負載調(diào)試環(huán)境中完成雙通道主/從無擾切換功能的檢驗，④ 如果控制系統(tǒng)為聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，在假負載調(diào)試調(diào)試環(huán)境中，用組態(tài)界面完成ZCH-6 數(shù)控器的相關(guān)功能調(diào)試。
⑷大假負載調(diào)試
① 接大假負載：接大假負載，使輸出電流能達額定電流50％左右。送數(shù)控器、手操器工作電源。
② 根據(jù)手操器使用手冊整定：① IF 通道過流值，② 1F 通道過流值（沒有用時，無需調(diào)試），③ 2F 通道過流值（沒有用時，無需調(diào)試），④ IF 通道截流值，⑤ 初步選擇一個PID 方案
③ 本步主要工作：接大假負載、做好過流截流保護。
⑸真負載調(diào)試
① 接真負載，使輸出電流為額定電流的10％～50％左右。送數(shù)控器、觸摸屏工作電源。
② PID 調(diào)節(jié)器選擇：根據(jù)觸摸屏使用手冊的PID 調(diào)節(jié)器選擇操作。選擇一個適合被控對象的PID，實現(xiàn)系統(tǒng)*優(yōu)控制。如果選擇人工PID，象模擬PID 一樣人工調(diào)整P 參數(shù)、I 參數(shù)、D 參數(shù)，實現(xiàn)系統(tǒng)*優(yōu)控制。有PID 參數(shù)自整定的用戶, 啟動本功能控制器自動得到適應(yīng)負載的*佳算法，比人工調(diào)整更精細。
③ 本步主要工作：接真負載，確定*佳PID 方案。