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乳化液泵站(乳化液泵+乳化液箱)說明書

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更新時間：2023-04-03 15:07:32瀏覽次數(shù)：351次

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產(chǎn)品簡介

乳化液泵站(乳化液泵+乳化液箱)|乳化液泵站型號

詳細介紹

乳化液泵站是用來向綜采作業(yè)面液壓支架或高級普采作業(yè)面單體液壓支柱等運送高壓乳化液的設(shè)備，是機械化采煤作業(yè)面的首要設(shè)備之一，它是一種把機械能轉(zhuǎn)化為液壓能的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備。綜采作業(yè)面的液壓支架之所以能夠支持頂板，并能完成推移刮板運輸機、移架、調(diào)架、護壁、防倒、防滑等動作，都是乳化液泵站供給的壓力液使各種千斤頂動作的成果。所以說，乳化液泵站是液壓支架的動力源，它的好壞直接影響著液壓支架的作業(yè)功能和運用作用。

乳化液泵站適用范圍
乳化液泵站應用于各種礦山、國防、隧道及坑道作業(yè)中。
乳化液泵站主要是為采煤工作面、掘進機提供高壓乳化液，可滿足普采工作面、綜采工作面的不同要求。

乳化液泵站的構(gòu)成
　　乳化液泵站是一般有兩臺乳化液泵、防爆電動機、聯(lián)軸器、乳化液箱、底架以及附屬設(shè)備等構(gòu)成，通常稱“兩泵一箱”。
一起裝置兩臺乳化泵的優(yōu)點是，在正常狀況下，一臺泵工作，另一臺泵作為備用或進行輪換維修，當作業(yè)面液壓支架等液壓設(shè)備需求增加供液時，也可讓兩臺泵并聯(lián)作業(yè)，從而滿意出產(chǎn)的需求。
　　乳化液箱是用來儲存、收回和過濾乳化液的設(shè)備

乳化液泵站原理
乳化液泵為臥式五柱塞往復泵，屬移動式泵站，也可作固定泵站使用。此泵由三相交流臥式四級防爆異步電動機驅(qū)動，經(jīng)減速機構(gòu)帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，再經(jīng)曲柄連桿機構(gòu)帶動柱塞作往復運動，使工作液體經(jīng)吸、排液閥吸入和排出，從而使電能轉(zhuǎn)換成液壓能，輸出高壓液體供液壓支架工作。泵的高壓排液出口處裝有調(diào)整好的高壓安全和自動自裁閥，從而保證了液壓系統(tǒng)工作的可靠性。

乳化液泵站特點
自動進水、泵超壓自動卸荷、乳化液配比濃度可自由調(diào)節(jié)，具有操作靈活、移動方便、高效、節(jié)能、安全、耐腐蝕、抗磨損、傳輸距離遠等特點。

乳化液泵站優(yōu)點
1. 流量大：125L/min，工作面500m以上，同時配備多把注液槍，工作效率高。
2. 能耗低：僅11kW，同流量傳統(tǒng)泵站需要耗能55kW；配套電器設(shè)施要求低。
3. 輕便節(jié)能、易移動、使用靈活、自動配比乳化液。
4. 用途廣：高壓達38.5MPa，可兼做試驗臺使用，也可調(diào)至6-8MPa，做煤層注水及噴霧除塵使用。
5. 使用壽命長：可連續(xù)24小時工作。
6. 操作閥采用不銹鋼制做；自動配比乳化液、超壓保護、自動卸荷、空載運行功能；長久閑置不生銹，能即時正常使用。
7. 價格實惠：兩泵一箱，比傳統(tǒng)泵站價位相對低。

乳化液泵站液壓體系的作業(yè)過程
　　1、泵的發(fā)動
　　首要翻開手動卸載閥，使乳化液泵在空載條件下發(fā)動。乳化液泵經(jīng)吸液斷路器從乳化液箱吸液，排出壓力液經(jīng)高壓供液管、手動卸載閥、回液斷路器、回液管回到乳化液箱沉積室中。
　　2、泵站正常作業(yè)
　　待乳化液泵發(fā)動并工作正常后，漸漸封閉卸載閥，使泵的排液壓力逐漸增加，直到手動卸載閥封閉。泵排出壓力液翻開單向閥，經(jīng)高壓管、交替閥、作業(yè)面主進液管到作業(yè)面支架，支架回液經(jīng)主回液管到乳化液箱沉積池。
　　3、泵站卸載
　　當作業(yè)面暫不必液而泵站持續(xù)工作時，高壓管路中的乳化液壓力急劇增加。當增加至卸載閥的動作壓力時，先導閥和主閥翻開，單向閥封閉。此刻乳化液泵卸載，排出壓力液經(jīng)主閥和先導閥、回液斷路器、回液管回到乳化液泵箱。
　　當作業(yè)面支架需求液體時，即主進液管壓力下降至卸載閥康復壓力時，先導閥封閉，主罰封閉，泵壓增加翻開先導閥，康復供液。
　　4、乳化液泵的安全保護
　　乳化液泵的安全保護實質(zhì)即是壓力保護。泵站的一級壓力保護有卸載閥組完成。為避免主動卸載閥組失靈或體系瞬時壓力超越額外作業(yè)壓力而使體系元件及泵受損壞，泵站液壓體系中增設(shè)了安全閥，以完成對體系進行二級超壓保護。安全閥的調(diào)定壓力略高于卸載閥的條頂壓力（約為卸載閥調(diào)定壓力的110%）。當泵排出壓力一旦超出安全閥的調(diào)定壓力，使安全閥敞開噴液時，應立即翻開手動卸載閥，使乳化液泵卸載，然后停泵維修超壓因素并處理好，不然不能再次發(fā)動泵站。

乳化液泵站