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山西省原平市聯(lián)通風(fēng)機廠


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高性能通用變頻器

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詳細(xì)介紹

變頻器的節(jié)能原理
1、 變頻節(jié)能:
  為了保證生產(chǎn)的可靠性,各種生產(chǎn)機械在設(shè)計配用動力驅(qū)動時,都留有一定的余量。電機不能在滿負(fù)荷下運行,除達(dá)到動力驅(qū)動要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成電能的浪費,在壓力偏高時,可降低電機的運行速度,使其在恒壓的同時節(jié)約電能。
  當(dāng)電機轉(zhuǎn)速從 N1 變到 N2時,其電機軸功率 (P)的變化關(guān)系如下:
 P2/ P1 = (N2/N1)3 ,由此可見降低電機轉(zhuǎn)速可得到立方級的節(jié)能效果。
  2、 動態(tài)調(diào)整節(jié)能:
  迅速適應(yīng)負(fù)載變動,供給效率電壓。變頻調(diào)速器在軟件上設(shè)有 5000次/秒的測控輸出功能,始終保持電機的輸出高效率運行。
 3、通過變頻自身的V/F功能節(jié)電:
    在保證電機輸出力矩的情況下,可自動調(diào)節(jié)V/F曲線。減少電機的輸出力矩,降低輸入電流,達(dá)到節(jié)能狀態(tài)。
 4、 變頻自帶軟啟動節(jié)能:
  在電機全壓啟動時,由于電機的啟動力矩需要,要從電網(wǎng)吸收 7 倍的電機額定電流,而大的啟動電流即浪費電力,對電網(wǎng)的電壓波動損害也很大,增加了線損和變損。采用變頻器后,啟動電流可從0 -- 電機額定電流,減少了啟動電流對電網(wǎng)的沖擊,節(jié)約了電費,也減少了啟動慣性對設(shè)備的大慣量的轉(zhuǎn)速沖擊,延長了設(shè)備的使用壽命。
 5、提高功率因數(shù)節(jié)能:
  電動機由定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組通過電磁作用而產(chǎn)生力矩。繞組由于其感抗作用。對電網(wǎng)而言,阻抗特性呈感性,電機在運行時吸收大量的無功功率,造成功率因數(shù)降低。
  采用變頻節(jié)能調(diào)速器后,由于其性能已變?yōu)椋?
  AC-- DC --AC,在整流濾波后,負(fù)載特性發(fā)生了變化。變頻調(diào)速器對電網(wǎng)的阻抗特性呈阻性,功率因數(shù)很高,減少了無功損耗。
電動機在直接啟動時,電流是電機額定電流的7 倍,而大的啟動電流即浪費電力,對電網(wǎng)的電壓波動損害也很大,增加了線損變損,
PID控制原理
  根據(jù)反饋原理:要想維持一個物理量不變或基本不變,就應(yīng)該引這個物理量與恒值比較,形成閉環(huán)系統(tǒng)。我們要想保持液壓的恒定,因此就必須引入液壓反饋值與給定值比較,從而形成閉環(huán)系統(tǒng)。但被控制的系統(tǒng)特點是非線性、大慣性的系統(tǒng),現(xiàn)在控制和PID相結(jié)合的方法,在壓力波動較大時使用模糊控制,以加快響應(yīng)速度;在壓力范圍較小時采用PID來保持靜態(tài)精度。這通過PLC加智能儀表可實現(xiàn)該算法,同時對PLC的編程來時現(xiàn)泵的工頻與變頻之間的切換。實踐證明,使用這種方法是可行的,而且造價也不高。
  要想維持供液網(wǎng)的壓力不變,根據(jù)反饋定理在管網(wǎng)系統(tǒng)的管理上安裝了壓力變送器作為反饋元件,由于供水系統(tǒng)管道長、管徑大,管網(wǎng)的充壓都較慢,故系統(tǒng)是一個大滯后系統(tǒng),不易直接采用PID調(diào)節(jié)器進行控制,而采用PLC參與控制的方式來實現(xiàn)對控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)作用
風(fēng)速控制儀控制原理
  用變頻調(diào)速來實現(xiàn)恒壓供液,與用調(diào)節(jié)閥門來實現(xiàn)恒壓供液相比,節(jié)能效果十分顯著(可根據(jù)具體情況計算出來)。其優(yōu)點是:
   1、 起動平衡,起動電流可限制在額定電流以內(nèi),從而避免了起動時對電網(wǎng)的沖擊;
   2、 由于泵的平均轉(zhuǎn)速降低了,從而可延長泵和閥門等的使用壽命;
   3、 可以消除起動和停機時的液錘效應(yīng);
  一般地說,當(dāng)由一臺變頻器控制一臺電動機時,只需使變頻器的配用電動機容量與實際電動機容量相符即可。當(dāng)一臺變頻器同時控制兩臺電動機時,原則上變頻器的配用電動機容量應(yīng)等于兩臺電動機的容量之和。但如在高峰負(fù)載時的出液量比兩臺水泵全速供液量相差很多時,可考慮適當(dāng)減小變頻器的容量,但應(yīng)注意留有足夠的容量。
  雖然液泵在低速運行時,電動機的工作電流較小。但是,當(dāng)泵流量量變化頻繁時,電動機將處于頻繁的升、降速狀態(tài),而升、降速的電流可略超過電動機的額定電流,導(dǎo)致電動機過熱。因此,電動機的熱保護是必需的。對于這種由于頻繁地升、降速而積累起來的溫升,變頻器內(nèi)的電子熱保護功能是難以起到保護作用的,所以應(yīng)采用熱繼電器來進行電動機的熱保護。
  在主要功能預(yù)置方面,頻率應(yīng)以電動機的額定頻率為變頻器的工作頻率。升、降速時間在采用PID調(diào)節(jié)器的情況下,升、降速時間應(yīng)盡量設(shè)定得短一些,以免影響由PID調(diào)節(jié)器決定的動態(tài)響應(yīng)過程。如變頻器本身具有PID調(diào)節(jié)功能時,只要在預(yù)置時設(shè)定PID功能有效,則所設(shè)定的升速和降速時間將自動失效。

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