大型銅箔涂裝機(jī)特點(diǎn)：

1、主動(dòng)放卷，收放卷浮動(dòng)輥?zhàn)詣?dòng)張力控制，精確可靠；

2、表面收卷平整；

3、涂布方式采用轉(zhuǎn)移涂布，計(jì)量輥計(jì)量的涂布方式，涂布均勻、穩(wěn)定；

4、采用導(dǎo)熱油加熱方式，結(jié)構(gòu)緊湊；

5、三次烘缸干燥紙幅，適應(yīng)紙品涂布干燥特點(diǎn)，保證紙幅平整；

6、整機(jī)電氣控制采用PLC電腦集中控制，人機(jī)界面操作直觀簡(jiǎn)單方便，分體控制箱配合人機(jī)界面操作，保證機(jī)器的集中與協(xié)調(diào)；

7、占地面積小，節(jié)省空間。

大型銅箔涂裝機(jī)主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產(chǎn)，此機(jī)是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

它采用專用的多功能涂布頭，能實(shí)現(xiàn)多種形式的表面涂布產(chǎn)生，涂布機(jī)的收放卷均配置全速自動(dòng)接膜機(jī)構(gòu)，PLC程序張力閉環(huán)自動(dòng)控制。

涂布機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)部位磨損的問(wèn)題，如涂布機(jī)烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強(qiáng)度，可以免拆卸現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)涂布機(jī)磨損。同時(shí)因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設(shè)備的沖擊振動(dòng)，避免了二次磨損。

大型銅箔涂裝機(jī)由于受腐蝕、老化、設(shè)備震動(dòng)等因素影響，還會(huì)造成混凝土基座等部位損傷，導(dǎo)致緊固設(shè)備的螺栓出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。傳統(tǒng)的混凝土澆筑方法進(jìn)行治理，會(huì)使修復(fù)時(shí)間大大延長(zhǎng)，企業(yè)多難以接受。