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更新時(shí)間:2021-10-13 09:26:05瀏覽次數(shù):431次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 包裝印刷網(wǎng)本機(jī)可定制任何需求規(guī)格,內(nèi)膽為不銹鋼,外部為噴塑烘干處理。保溫層厚度為50mm。烘道上部設(shè)有循環(huán)風(fēng),保證溫度均勻一致性。設(shè)置兩端設(shè)有調(diào)節(jié)網(wǎng)帶漲緊和偏移功能。
特性:
1.精確控溫系統(tǒng),使溫度更加精準(zhǔn),內(nèi)部溫差±3度
2.采用高效率直射式熱風(fēng)干燥設(shè)計(jì),內(nèi)置熱循環(huán)系統(tǒng)
3.外置扶手可抬高烘爐檢視內(nèi)部,方便維護(hù)
4. 采用高級隔熱材料隔熱,使外部不受高溫影響
5.空氣過濾裝置及廢氣抽風(fēng)口,可將內(nèi)部廢氣抽出室外
6.采用進(jìn)口石英玻璃管發(fā)熱管加熱或不銹鋼加熱管,80克紙烘干不變形;
7.熱烘干溫度:室溫~200℃任意設(shè)定,設(shè)有熱風(fēng)(可根據(jù)客戶另加UV光固)引皺、冷卻功能,操作簡便,效率高;
8.設(shè)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),溫度、風(fēng)量均勻,使印品不僅能迅速干燥,且收縮率小,保證了印品的套印精度;
9.輸送系統(tǒng):采用變頻調(diào)速,按需要隨意調(diào)整,始終保持平穩(wěn)運(yùn)行
10.進(jìn)出料端分別裝有急停開關(guān),方便操作者處理緊急情況,增加了安全性;
11.本機(jī)可根據(jù)不同印品、不同特性的油墨,進(jìn)行單燈、多燈多機(jī)組操作,在保證印品質(zhì)量的基礎(chǔ)上,同時(shí)也節(jié)約能源;傳送帶無級調(diào)速可和半自動(dòng)、全自動(dòng)絲印機(jī)進(jìn)行聯(lián)機(jī)組成完善的生產(chǎn)流水線,節(jié)省人力。
烘道參數(shù):
機(jī)器尺寸 | 1000*12500*1300mm |
內(nèi)徑寬度 | 800mm |
溫度范圍 | 0-150度 |
溫差范圍 | ±5度 |
總重量 | 2500kg |
電壓 | 3p/380v |
總功率 | 36kW |
烘道安全操作規(guī)范注意事項(xiàng)
1.本烘道非專業(yè)人員不得打開機(jī)蓋和更換內(nèi)部任何零配件;
2.當(dāng)烘道正常運(yùn)行時(shí),工作人員請勿靠近傳送帶,保持距離在50cm之外。非專業(yè)人員不得觸碰烘道上的任何按鈕及傳送帶;
3.如果烘道出現(xiàn)任何問題,需專業(yè)人員維修時(shí),必須先關(guān)掉烘道上的總電源和總電源線。而且需要掛上警示牌。(如正在檢修,請勿送電警示牌等)
烘道操作流程
1.在確認(rèn)烘道傳送帶上無任何障礙物情況下,先打開電源總開關(guān)。
2.打開加熱開關(guān),在溫度沒有達(dá)到設(shè)定溫度之前先別上料,待溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)開始上料。(注:在上料時(shí)請確認(rèn)傳送帶和發(fā)熱燈管正常)
3.在烘道停機(jī)前先停止上料,當(dāng)傳送帶上的物料傳送完成之后,先關(guān)掉加熱器開關(guān),然后等待溫度降到30攝氏度范圍內(nèi)再把傳送開關(guān)關(guān)掉
4.待傳送停止之后,關(guān)掉總電源。
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