原理 不銹鋼激光焊接機是應用高能脈沖激光對物件進行焊接
原理
不銹鋼激光焊接機是應用高能脈沖激光對物件進行焊接。通過激光 電源對氙燈脈沖放電,形成一定頻率和脈寬的光波經聚光腔輻射到Nd3+:YAG晶體,晶體發(fā)光經諧振后發(fā)出1064nm的脈沖激光,再經擴束、反射、聚焦后進行焊接。
優(yōu)勢
1、電流波形任意調整,可根據焊材的不同設置不同的波形,使焊接參 數和焊接要求相匹配,以達到的焊接效果。
2、激光功率大,熱影響區(qū)域小,變形小,焊接速度快。
3、焊縫質量高平整美觀、無氣孔,焊后材料韌性至少相當于母體材料
4、 產品焊后不變形不變色,無需打磨處理
5、人體化設計,液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡單
6、四維滾珠絲杠工作臺,采用進口伺服控制系統,可選旋轉工作臺,可以實現點焊、直線焊、圓周焊等自動焊。
作用
不銹鋼的產品在我們生活無處不在,大到飛機,輪船,汽車,工業(yè)生產線,小到科研,金銀首飾,等等。不銹鋼制品傳統的焊接方式為氬弧焊,電阻焊等,但是都存在許多缺陷,裂紋熱影響問題等等。
不銹鋼采用激光焊接具有許多優(yōu)點:
1、可焊接難熔材料如鈦等,并能對異性材料施焊,效果良好。
2、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接時,深寬比可達5:1,可達10:1。
3、速度快、深度大、變形小。
4、可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠距離焊接,具有很大的靈活性。尤其是近幾年來,在YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術,使激光焊獲得了更為廣泛的推廣和應用。
5、激光束易實現光束按時間與空間分光,能進行多光束同時加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件
6、能在室溫或特殊條件下進行焊接,激光焊接設備裝置簡單。例如,激光通過電磁場,光束不會偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊,并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。
7、可進行微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑,且能精確定位,可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。
特點
1、采用英國進口陶瓷聚光腔,耐腐蝕,耐高溫,使用壽命長。
2、輸出功率高,能量穩(wěn)定,良好的光束模式和簡單的操作。
3、激光功率反饋控制系統,保證激光能量輸出的穩(wěn)定性。
應用范圍
眼鏡行業(yè):不銹鋼、鈦合金等材質的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。
五金行業(yè):水泵葉輪、電機馬達轉子、水壺、門把具刀柄等復雜沖壓件、鑄造件的焊接和模具修補。
衛(wèi)浴行業(yè):水管接頭、變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。
電池行業(yè):鋰電池、電池組、電極的激光焊接。
汽車行業(yè):發(fā)動機氣缸墊、液壓挺桿密封焊、火花塞焊接、濾清器、傳感器焊接等。
廣告行業(yè):不銹鋼鏡面字,鐵皮字,鍍鋅字,金屬字。
珠寶行業(yè):黃金、鉑金、鈀金、白銀、不銹鋼首飾焊接。
科研行業(yè):科研器具、科研器械不銹鋼密封件、結構件的焊接。
電子行業(yè):固態(tài)繼電器密封斷焊、連接件接插件的焊接、手機、MP3、MP4等金屬外殼及結構件的焊接、電機殼體及連線的焊接、光纖連接器接頭等等。
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