手持式激光焊接機(jī)

　　手持式激光焊接機(jī)優(yōu)勢與應(yīng)用

　　手持式激光焊接機(jī)配備進(jìn)口光纖，靈活方便，可實(shí)現(xiàn)戶外焊接，手持式焊槍的操作模式，可以對工件實(shí)現(xiàn)任意角度的焊接，適用各種復(fù)雜焊縫，各種器件的點(diǎn)焊。手持式光纖傳輸激光焊接機(jī)*激光設(shè)備行作模式，用手持式焊槍替代以前固定光路。業(yè)手持式焊接的空白，手持式激光焊機(jī)了以前的激光焊接機(jī)的工作模式，用手持式焊槍替代以前固定光路。

　　手持式激光焊接機(jī)
 

　　三和激光手持式激光焊接機(jī)，用手持式焊接槍替代以前固定光路，手拿焊接，靈活方便，焊接距離更長，克服工作臺空間的局限性，工件尺寸不統(tǒng)一時(shí)無法自動(dòng)焊接的情況下使用。主要針對大型工件、固定位置如內(nèi)直角、外直角、平面焊縫焊接、焊接時(shí)熱影響區(qū)域小，

　　變形小、而且焊接深度大，焊接牢固。是遠(yuǎn)距離焊接大工件的較為靈活的全新的焊接工藝。

　　手持式激光焊接機(jī)優(yōu)勢：
 

　　1.手持式激光焊接頭配備1000瓦光纖激光器，靈活，可進(jìn)行戶外焊接。

　　2.焊接速度快，比傳統(tǒng)焊接快2?10倍。

　　3.焊縫光滑美觀，深度大，錐度小，不需要打磨，節(jié)省時(shí)間。

　　4.無變形或焊接痕跡，工件牢固焊接。

　　5.與接觸焊接相比，激光焊接無需電極，減少了日常維護(hù)成本，大大提高了工作效率。

　　6.在薄不銹鋼板，鐵板，鋁板等金屬材料上的焊接可以替代傳統(tǒng)的氬弧焊和電焊技術(shù)

　　7.激光通過光纖傳輸，可與管道或機(jī)器人配合使用。

　　應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用廚衛(wèi)行業(yè)，家電行業(yè)，廣告行業(yè)，不銹鋼門窗行業(yè)，工藝品行業(yè)，模具行業(yè)，居家用品行業(yè)，家具行業(yè)，汽配行業(yè)等。

 

　　自動(dòng)點(diǎn)錫膏焊接

　　造成自動(dòng)點(diǎn)錫膏焊接缺陷的原因有哪些？
 

　　導(dǎo)致焊錫膏不足的主要因素：
 

　　印刷機(jī)工作時(shí)，沒有及時(shí)補(bǔ)充添加焊錫膏；焊錫膏品質(zhì)異常，其中混有硬塊等異物；以前未用完的焊錫膏已經(jīng)過期，被二次使用；電路板質(zhì)量問題，焊盤上有不顯眼的覆蓋物，例如被印到焊盤上的阻焊劑(綠油)；電路板在印刷機(jī)內(nèi)的固定夾持松動(dòng)；焊錫膏漏印網(wǎng)板薄厚不均勻；焊錫膏漏印網(wǎng)板或電路板上有污染物(如PCB包裝物、網(wǎng)板擦拭紙、環(huán)境空氣中漂浮的異物等)；焊錫膏刮刀損壞、網(wǎng)板損壞；焊錫膏刮刀的壓力、角度、速度以及脫模速度等設(shè)備參數(shù)設(shè)置不合適；焊錫膏印刷完成后,因?yàn)槿藶橐蛩夭簧鞅慌龅簟?/p>

　　導(dǎo)致焊錫膏粘連的主要因素：
 

　　電路板的設(shè)計(jì)缺陷，焊盤間距過??；網(wǎng)板問題、鏤孔位置不正；網(wǎng)板未擦拭潔凈；網(wǎng)板問題使焊錫膏脫落不良；焊錫膏性能不良，粘度、坍塌不合格；電路板在印刷機(jī)內(nèi)的固定夾持松動(dòng)；焊錫膏刮刀的壓力、角度、速度以及脫模速度等設(shè)備參數(shù)設(shè)置不合適；焊錫膏印刷完成后，因?yàn)槿藶橐蛩乇粩D壓粘連。

　　導(dǎo)致焊錫膏印刷整體偏位的主要因素：

　　電路板上的定位基準(zhǔn)點(diǎn)不清晰；電路板上的定位基準(zhǔn)點(diǎn)與網(wǎng)板的基準(zhǔn)點(diǎn)沒有對正；電路板在印刷機(jī)內(nèi)的固定夾持松動(dòng).定位頂針不到位；印刷機(jī)的光學(xué)定位系統(tǒng)故障；焊錫膏漏印網(wǎng)板開孔與電路板的設(shè)計(jì)文件不符合。

　　導(dǎo)致印刷焊錫膏拉尖的主要因素：
 

　　焊錫膏粘度等性能參數(shù)有問題；電路板與漏印網(wǎng)板分離時(shí)的脫模參數(shù)設(shè)定有問題；漏印網(wǎng)板鏤孔的孔壁有毛刺。