油溫機是將電加熱器直接插入有機載體（導熱油）中直接加熱，并通過高溫油泵進行強制性液相循環(huán)將加熱后的導熱油輸送到用熱設(shè)備，再由用熱設(shè)備出油口回到熱油爐加熱，形成一個完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。

油溫機設(shè)備體積小，安裝較靈活，宜安裝在用熱設(shè)備附近，具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，能實行自動化控制，能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，熱效率高，可達95％以上，控溫精度可達±1℃。

油溫機是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。其工作原理是：以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能；以有機熱載體（導熱油）作為傳熱介質(zhì)，通過高溫油泵將導熱油在系統(tǒng)中進行強制性循環(huán)，使其被周而復始的加熱，從而達到滿足需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的；

油溫機特點:

　1、能在交底的運行壓力下(0.5Mpa)，獲得較高的工作溫度(320℃),降低了用熱設(shè)備的受壓等級，可提高系統(tǒng)的安全性，不需要年審。2、加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高(1℃)，可滿足高工藝標準的嚴格要求。

　　3、體積小，占地少，可安裝在用熱設(shè)備附近，不需專設(shè)鍋爐房，不需要設(shè)專人操作，可降低設(shè)備投資及運行費用，回收投資快。

　　4、運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。

　　5、閉循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能，無污染，使用范圍廣。

　　6、備有低溫型(180℃),中溫型(300℃)，高溫型(370℃)，產(chǎn)品規(guī)格全，用戶選擇范圍廣。

　　7, 加熱均勻,溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制,控溫精度1℃,可滿足高工藝標準的嚴格要求。

　　8，運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備,升溫過程全自動控制,操作簡捷,安裝方便。

　　9. 加熱方式為循環(huán)加熱,所以介質(zhì)無損耗。閉循環(huán)供熱,熱量損失小,節(jié)能,無污染,使用范圍廣.

油溫機的操作人員，應經(jīng)過油溫機方面知識的培訓，并經(jīng)當?shù)劐仩t安全監(jiān)察機構(gòu)考核發(fā)證。

　　2、 使用單位，必須制訂導熱油電加熱器操作規(guī)程。操作規(guī)程應包括導熱油電加熱器啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規(guī)程進行操作。

　　3、 范圍內(nèi)的管道應采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包覆措施。

　　4、 在升溫過程中，應打開膨脹槽的排氣閥，以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽，方可進入正常運行。

　　5、 必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。

　　6、使用中的油溫機每年應對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時，應更換熱載體或?qū)彷d體進行再生。

　　7、 受熱面應定期進行檢查和清洗，應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術(shù)檔案。

　　8、 安裝或重大修理后，在投入運行前應由使用單位和安裝或修理單位進行1．5倍工作壓力的液壓試驗，合格后才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時，當?shù)劐仩t安全監(jiān)察機構(gòu)應派人參加。

　　9、鍋爐房應有有效的防火和滅火措施。

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