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公司主營產(chǎn)品：

微波烘干機、微波干燥設(shè)備、微波殺菌設(shè)備、食品烘烤設(shè)備、農(nóng)產(chǎn)品殺青烘干機、空氣能熱泵烘干機等。流水線微波黃豆烘焙熟化機立威微波設(shè)備廠家

產(chǎn)品覆蓋各個領(lǐng)域、不同行業(yè)，可滿足不同客戶烘干、殺菌、烘烤、殺青、熟化等需求。公司以質(zhì)量求生存、以良好的售后服務(wù)為保障，獲得了上千家客戶的好評。

作為生產(chǎn)廠家我想跟大家聊聊用微波設(shè)備烘焙五谷雜糧之后磨粉的品質(zhì)，從去年到現(xiàn)在一直用微波設(shè)備，做出來的品質(zhì)真是比很多傳統(tǒng)的烤爐好太多了，從顏色到口感，從產(chǎn)量到成品，做出來的產(chǎn)品。

黃豆微波低溫烘焙設(shè)備可以對五谷雜糧進(jìn)行快速烘焙，加工出來的五谷雜糧色澤鮮艷，粒粒飽滿。傳統(tǒng)的五谷雜糧熟化方式是用燒煤或者燃?xì)獾霓D(zhuǎn)爐，這種傳統(tǒng)方式烘焙出來的五谷雜糧，首先是色澤不鮮艷、烘焙不均勻，其次是溫度比較高烘烤出來的五谷雜糧營養(yǎng)成分大大降低。微波五谷雜糧烘焙設(shè)備烘焙出來的五谷雜糧比較均勻、色澤好看，而且烘焙時間比較短一般3-8分鐘即可。

大豆脫除豆腥味是食品企業(yè)加工必要步驟，無論是豆奶豆?jié){還是飼料，大豆脫腥是首要工序。目前的工藝有炒制、高溫高壓和大豆微波脫腥三種，下面介紹一下不同的大豆脫腥工藝的特點。

首先是傳統(tǒng)的炒制脫腥，由于是依靠單一的熱力傳導(dǎo)使大豆所含的氧化酶鈍化，如果批量生產(chǎn)的話在效率和利潤上都大打折扣。而高溫高壓是通過蒸汽和壓力的結(jié)合，使壓力腔內(nèi)的大豆受高壓的高溫的影響，后來一瞬間減壓，大豆出現(xiàn)膨化脫腥的效果，但是由于蒸汽可控性差，壓力溫度很可能會導(dǎo)致不同批次品質(zhì)不一，難以掌握工藝和品質(zhì)是高溫高壓大豆脫腥方法的致命弱點。后是大豆微波脫腥法，也是新型的大豆處理技術(shù)。是通過微波穿透加熱的方式來提高大豆加熱脫腥的效率，試驗數(shù)據(jù)證明大豆利用微波設(shè)備進(jìn)行脫腥，僅需要10-20分鐘，微波脫腥的品質(zhì)比高溫高壓的好，高產(chǎn)量和節(jié)能比炒制法更有效。

黃豆微波低溫烘焙設(shè)備大小可根據(jù)產(chǎn)量來定做，我公司可提供樣機做各種物料的加熱、干燥、熟化、脫水、殺菌等試驗，并結(jié)合用戶實際需求提供一站式技術(shù)服務(wù)，歡迎新老朋友寄物料或帶物料前來考察，洽談合作。

一、黃豆微波烘焙設(shè)備運用廣泛：

比如：稻米、小米、糙米、玉米、燦米、糯米、黑米等米類產(chǎn)品。

鷹嘴豆、蕓豆、黑豆、蠶豆、豌豆、豇豆、紅豆、綠豆、赤豆等豆類產(chǎn)品。

花生、瓜子、核桃、豆類、堅果類等烘焙。

二、黃豆微波烘焙設(shè)備設(shè)備原理：

微波雜糧熟化設(shè)備是將被加熱物料本身作為發(fā)熱體，微波的焙烤作用可以瞬時深入到物料內(nèi)部，使物料內(nèi)外同時受熱，不需要熱傳導(dǎo)的過程，所以溫升非常快，大大縮短了加熱時間，所需時間一般為常規(guī)方法的1/4左右。烘烤和其他食品加工一樣，是復(fù)雜的物理化學(xué)體系，需要有序發(fā)生并有合適的時間/溫度條件。微波快速加熱會造成焙烤產(chǎn)品的斷裂、過度膨。 微波加熱速度快，物料內(nèi)部氣體(空氣)溫度急劇上升，由于傳質(zhì)速度慢，受熱氣體處于高度受壓狀態(tài)，而有膨脹的趨勢，達(dá)到一定的壓強時，物料就會發(fā)生膨脹。

三、黃豆微波烘焙設(shè)備優(yōu)點：

1、生產(chǎn)的雜糧口味好，低溫熟化，不會破壞雜糧中的營養(yǎng)物質(zhì)。

2、不需要預(yù)熱開啟瞬間即熱，熟化速度快，效率高。

3、膨化效果好，相比其他方式的熟化，雜糧個大，飽滿，色澤亮麗。

4、可實現(xiàn)熟化殺菌同時進(jìn)行，并且殺菌效果可達(dá)到食品標(biāo)準(zhǔn)。

5、環(huán)保節(jié)電，利用微波加熱是五谷雜糧自身產(chǎn)生熱量，不需要熱傳導(dǎo)，沒有能量損耗，整個生產(chǎn)過程無任何污染物產(chǎn)生。

6、操作簡單，方便靈活，只需要1-2人即可完成整個生產(chǎn)過程。流水線微波黃豆烘焙熟化機立威微波設(shè)備廠家