一、工作原理

二、產(chǎn)品構(gòu)成

1. 氣動系統(tǒng)：

• 包括空氣壓縮機、調(diào)壓閥、氣缸等部件?？諝鈮嚎s機提供氣源，調(diào)壓閥用于調(diào)節(jié)氣壓的大小，氣缸則將氣壓轉(zhuǎn)化為對織物試樣的壓力。

• 氣動系統(tǒng)應能夠產(chǎn)生穩(wěn)定的氣壓，并且可以精確地調(diào)節(jié)氣壓的大小和增加速度。

2. 測試夾具：

• 用于固定織物試樣，確保試樣在測試過程中位置穩(wěn)定，不會發(fā)生移動或變形。測試夾具的設(shè)計應便于安裝和拆卸試樣，同時能夠適應不同尺寸和形狀的織物。

• 測試夾具通常由耐腐蝕、耐高溫的材料制成，以確保在測試過程中不會對織物試樣產(chǎn)生影響。

3. 壓力傳感器：

• 用于實時監(jiān)測氣壓的大小。壓力傳感器應具有高靈敏度和準確性，能夠快速準確地反饋氣壓的變化。

• 壓力傳感器通常與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接，將壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)進行處理和顯示。

4. 控制系統(tǒng)：

• 是儀器的核心部分，負責控制整個測試過程。控制系統(tǒng)可以設(shè)置測試參數(shù)，如氣壓范圍、氣壓增加速度、測試時間等，并實時監(jiān)測和記錄氣壓數(shù)據(jù)。

• 控制系統(tǒng)通常采用微處理器或計算機控制，具有友好的操作界面和強大的功能。測試完成后，控制系統(tǒng)可以自動計算和顯示織物的脹破強度，并生成測試報告。

5. 顯示系統(tǒng)：

• 用于顯示測試過程中的氣壓變化和測試結(jié)果。顯示系統(tǒng)可以是液晶顯示屏或計算機顯示器，能夠直觀地展示氣壓曲線和相關(guān)數(shù)據(jù)。

• 顯示系統(tǒng)應具有高分辨率和良好的可讀性，方便用戶觀察和分析測試結(jié)果。

三、主要技術(shù)指標

1. 氣壓范圍：儀器能夠產(chǎn)生的氣壓大小范圍，通常以千帕（kPa）或其他壓力單位表示。不同類型的織物可能需要不同的氣壓范圍進行測試。

2. 氣壓精度：壓力傳感器的測量精度，通常以百分比或絕對誤差表示。氣壓精度越高，測試結(jié)果的準確性就越高。

3. 氣壓增加速度：測試過程中氣壓增加的速度，通常以千帕 / 秒（kPa/s）或其他單位表示。氣壓增加速度應根據(jù)織物的特性和測試要求進行合理設(shè)置。

4. 適用織物類型：儀器能夠適應的織物類型，包括各種天然纖維、合成纖維及其混紡織物等。不同的儀器可能對織物的厚度、密度等有不同的要求。

5. 測試樣品尺寸：儀器能夠接受的織物試樣尺寸范圍，通常以毫米（mm）為單位表示。測試樣品尺寸應根據(jù)測試標準和實際需求進行選擇。

四、適用范圍

五、操作使用

1. 準備工作：

• 將待測織物試樣準備好，并按照要求進行預處理，如清潔、干燥等。

• 檢查儀器各部分是否正常，連接好氣源、電源等。

• 根據(jù)測試要求，設(shè)置好測試參數(shù)，如氣壓范圍、氣壓增加速度等。

2. 安裝試樣：

• 將織物試樣安裝在測試夾具上，確保試樣固定牢固，不會在測試過程中發(fā)生移動或變形。

3. 啟動測試：

• 確認設(shè)置的參數(shù)無誤后，啟動儀器開始測試。控制系統(tǒng)會自動控制氣動系統(tǒng)對織物試樣施加氣壓，并開始記錄氣壓數(shù)據(jù)。

4. 觀察測試過程：

• 在測試過程中，可以通過顯示系統(tǒng)觀察氣壓變化和織物試樣的狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時停止測試并采取相應的措施。

5. 結(jié)束測試：

• 當織物試樣發(fā)生破裂時，儀器會自動記錄下此時的氣壓值作為織物的脹破強度。測試完成后，關(guān)閉儀器的電源和氣源，取出試樣進行后續(xù)的分析和評估。

6. 數(shù)據(jù)處理：

• 將測試結(jié)果記錄下來，并根據(jù)測試標準進行評估和分析?？梢允褂脤I(yè)的測試軟件對氣壓數(shù)據(jù)進行處理和分析，生成測試報告。

六、校準與維護

1. 校準：

• 定期對儀器進行校準，以確保測試結(jié)果的準確性和可靠性。校準可以使用標準壓力傳感器或其他校準設(shè)備進行，按照設(shè)備說明書的要求進行操作。

• 校準的內(nèi)容包括氣壓范圍、氣壓精度等參數(shù)。

2. 維護：

• 保持儀器的清潔，定期清理測試夾具、壓力傳感器等部件上的灰塵和污垢。

• 檢查儀器的各個部件是否正常，如氣動系統(tǒng)是否穩(wěn)定、壓力傳感器是否準確、控制系統(tǒng)是否可靠等。如有問題，應及時進行維修或更換。

• 定期對儀器進行保養(yǎng)，如檢查電氣連接、潤滑運動部件等，以延長儀器的使用壽命。

七、優(yōu)勢特點

1. 氣動式設(shè)計：采用氣動方式產(chǎn)生壓力，具有壓力穩(wěn)定、調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點。與傳統(tǒng)的液壓式或機械式脹破儀器相比，氣動式儀器更加環(huán)保、節(jié)能，并且操作更加簡便。

2. 高精度測試：配備高精度的壓力傳感器和控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)準確的氣壓測量和控制，從而保證測試結(jié)果的準確性和可靠性。

3. 適用范圍廣：可以適應不同類型的織物，包括各種天然纖維、合成纖維及其混紡織物等。同時，儀器還可以根據(jù)不同的測試要求進行參數(shù)設(shè)置，滿足不同用戶的需求。

4. 操作簡便：儀器的操作界面友好，用戶只需進行簡單的設(shè)置和操作即可完成測試。同時，儀器還具有自動測試功能，能夠大大提高測試效率。

5. 數(shù)據(jù)處理功能強大：控制系統(tǒng)配備了強大的數(shù)據(jù)處理功能，能夠自動計算和顯示織物的脹破強度，并生成詳細的測試報告。測試報告可以以電子文檔或打印文檔的形式輸出，方便用戶保存和查閱。