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詳細(xì)介紹
塑料周轉(zhuǎn)箱箱主體采用具有耐腐蝕性、耐低溫性和抗沖擊性高的高玉聚氯乙烯或者耐熱耐腐蝕的聚丙烯材料制作。具有耐腐蝕、抗沖擊性能好、質(zhì)量輕、安全衛(wèi)生、使用壽命長等特點，可以替代木包裝箱、紙包裝箱等運(yùn)輸包裝容器，廣泛應(yīng)用于食品、飲料等行業(yè)。
環(huán)保塑料周轉(zhuǎn)箱一般由兩種方法制作而成。目前用得最多的注塑機(jī)是臥式移動螺桿式注塑機(jī)。注塑成型設(shè)備投資較大、模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工成本高，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
1.熱擠冷壓成型：制作塑料包裝箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯和聚氯乙烯等塑料材料。塑料周轉(zhuǎn)箱采用熱擠冷壓法進(jìn)行生產(chǎn)，設(shè)備投資少、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、技術(shù)要求低，但生產(chǎn)效率低、制品表面粗糙、機(jī)械性能較差，實際生產(chǎn)中使用較少。
其工藝流程如下：樹脂配料染色——》熔融擠出——》儲料缸保溫——》壓鑄——》整理。
2.注射成型:塑料周轉(zhuǎn)箱和塑料托盤一樣除了熱擠冷壓成型外，采用的生產(chǎn)方法是注塑成型，注塑成型也叫注射模塑或注塑，其原理與注射針筒原理和操作方法相似，所以也有人稱這種工藝為注射成型。注射成型適用于各種熱塑性塑料和部分熱固性塑料的成型加工。將粉狀或粒狀塑料從注射機(jī)的料斗送入料筒進(jìn)行加熱，使塑料熔化，達(dá)到流動狀態(tài)并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺桿)的推動下通過料筒前端的噴嘴注入溫度較低的模腔內(nèi)，經(jīng)冷卻定型后打開模具，即可得到塑料制品。
其工藝過程如下：加料——》加熱塑化——》注射——》定型——》脫模。
環(huán)保塑料周轉(zhuǎn)箱選用有高沖擊強(qiáng)度的HDPE和PP為原料注塑而成。工藝大部分都是一次注塑而成，有一些環(huán)保箱子還配套了筐蓋(有的物流筐蓋是單獨配套進(jìn)行使用，一般都通用幾款同類型的產(chǎn)品)。還有一些環(huán)保塑料箱設(shè)計成可折疊式樣，在空置的時候可以減少倉儲子體積的同時也可以減少來回的物流費用。
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