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博客書時光書包裝印刷-平裝加工中的切書工藝
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更新時間:2016-01-19 10:57:35瀏覽次數(shù):1162

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【簡單介紹】
時光流影TIMEFACE是時代出版傾力打造的*文化生活類自出版社交平臺,用戶可以在平臺上傳圖片及文字制作自己的自出版時光書,同時可以通過一鍵導入功能制作時光書、相冊時光書、博客時光書,輕松體驗自助出版,出書就是這么簡單。
【詳細說明】


首先機械折頁后,接著就應使書帖捆扎平服,為膠訂書背厚度的基本*創(chuàng)造有利條件,使膠訂機的托實夾緊機構(gòu)工作可靠,膠訂后書背厚度*,平實方正。其次膠訂工序在上側(cè)膠時,要薄而均勻,粘接牢固。防止側(cè)膠過厚,書背高于切口在三面切書時產(chǎn)生上大下小故障。背膠在上膠時,按質(zhì)量標準盡量上厚,消除三面切書時書背打皺現(xiàn)象。并且在粘接牢固的情況下,書背盡量不要比切口厚,可使書背略帶圓勢,為三面切書機成書尺寸*創(chuàng)造條件。三面切書時,不僅要按客戶要求調(diào)節(jié)刀規(guī),保持成書尺寸。而且要查出本工序的廢次書,查出折頁不準、未切開、配帖多少頁、無側(cè)膠或書背粘接不牢的書。重要的是使用翻查溜號的方式,查出如內(nèi)白頁,嚴重臟版、紙張破洞、倒帖等問題的書,zui后做上個人責任標記,落實工作責任,保證全書的印裝質(zhì)量。
只有在前幾道工序為三面切書創(chuàng)造了有利條件的情況下,三面切書才能保證質(zhì)量。三面切書機按規(guī)定調(diào)節(jié)機械,排除三面切書機操作中常見的裁切尺寸不符要求,如書冊不正,左右歪斜,切口不光潔等問題。
問題1:上下刀
其原因是千斤壓板壓力調(diào)節(jié)不當,壓力過大,書堆后背部會翹起,壓力過小,書堆在壓腳下會隆起,裁切后都出現(xiàn)書堆表面前口尺寸大于下面正常尺寸,千斤壓板高度應調(diào)到離書堆上5~10mm;紙張松暄,上層空氣多,切書刀下壓時紙張移動,造成上面尺寸小于下面正常尺寸;應對書帖進行捆扎24h再配頁,有條件的在配頁后應進行壓平;夾書機構(gòu)中送書小車后擋板與工作臺不垂直,應調(diào)節(jié)垂直;裁切高度偏高,造成壓紙器壓力大,拉切力大,紙張彎曲變形大,適當降低切書高度;切書機構(gòu)中,夾書器的軌道或軸承磨損,使夾書器送書時前后仰,使書本尺寸不一,應更換磨損件,重新調(diào)整軸承的偏心,使其間隙*。
問題2:門刀尺寸大小不一
其原因是送書機構(gòu)中有的部件配合不好;連桿上的滾針軸承磨損,應定期更換相關(guān)軸承;控制送書機構(gòu)行程的滾子凸輪有間隙,應重新調(diào)整雙滾球的夾角,消除間隙;擺動主體上的螺母松動,對夾緊塊進行加工,使其能鎖住,并且要求檢查工經(jīng)常用生產(chǎn)書與樣品書進行比較,防止尺寸變化;固定軸的擺套磨損,使行程不一,應更換;門刀滑道有間隙,應重新調(diào)整。
問題3:刀花
其原因是切口出現(xiàn)凹凸不平的刀痕,刀刃磨損,有崩刀刃現(xiàn)象,應及時換刀或進行磨刀。
問題4:破頭
其原因是無劃路刀裝置,或劃路刀規(guī)矩不合適,應正確使用。應提高前道工序要求,以減少破頭現(xiàn)象。保證膠層在0.8~1.2mm之間,膠托平實,包本無空泡;封面用紙不能太差,封面用紙的纖維方向的縱紋與背脊字平行;書帖捆扎要緊,銑背、起槽要光潔,不然易使背膠松弛,加厚書背;側(cè)膠不能過厚,膠訂后的書不能斜背;適當降低裁切高度,減少破頭。刀刃不鋒利及刀角過小,應選用19°刀角的刀片且刃磨鋒利,并經(jīng)常鏟掉附在刀片切口上的膠,打上石蠟或肥皂。
問題5:書冊切后歪斜
其原因是送書小車后擋板與門刀不平行,應調(diào)整平行度;送書小車軌道內(nèi)偏心滾輪調(diào)節(jié)不好,間隙過大,左右歪斜,應調(diào)節(jié)到小車無擺動;上刀殼磨損及變形,應更換。
問題6:毛口
其原因是刀條使用時間太長或切入太深,或刀條質(zhì)量不高。刀片切入刀條應在0.5~1.0mm,勤換刀條并保持刀片鋒利。
問題7:每疊書*本天頭、地腳靠近背部位切口不齊
其原因是壓板未打成斜角或未壓到位;側(cè)膠過厚、書冊過薄,裁切高度偏高。應對癥解決。
問題8:天頭、地腳部分切不斷
其原因是門刀與側(cè)刀條下墊不實或不平;側(cè)刀輔助滑道與滑塊有間隙或偏心定位軸移動,造成側(cè)刀下切時上抬,有時切不斷;在上側(cè)刀時前后尺寸不*,不能切斷,應重新向下調(diào)節(jié)刀片位。
問題9:書本駁口
其原因是zui上面一本書上大下小帶弧形;千斤壓板壓力不足,應加大壓力;壓板上的下墊紙板與門刀刀片間距大于0.5mm,應重新加墊紙板后,隨書一同切出,大小一樣,消除間距。
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