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除塵精密6分噴吹用電磁閥TMF-Z-20小口徑電磁脈沖閥

TMF-Z-20精選膜片電磁脈沖閥如何設(shè)定噴吹時間

低壓膜片電磁脈沖閥的噴吹時間設(shè)定：噴吹時間是指脈沖閥開始噴吹的時間。卸料器一般認(rèn)為噴吹時間越長，噴入除塵布袋內(nèi)的壓縮空氣量越多，除塵骨架清灰效果越好。但噴吹時間增加到一定值后，對清灰效果的影響并不明顯。隨噴吹時間的增加，除塵器壓降很快下降，而噴吹時間達(dá)到一定值時，壓降下降很少，除塵布袋但壓縮空氣量卻成倍增加。因此想通過調(diào)節(jié)噴吹時間來降低脈沖布袋除塵器的壓降是有限的。噴吹時間的設(shè)定是指脈沖電磁閥通電的時間，而不是脈沖閥膜片動作的時間。例如：設(shè)定脈沖閥的通電時間為50ms，脈沖閥膜片動作的時間要超過100ms/。脈沖閥的噴吹時間內(nèi)對清灰效果產(chǎn)生功效的關(guān)鍵是氣流的峰值高低，電磁脈沖閥而不是通過氣流延續(xù)時間的長短。由此可知，高質(zhì)量的TMF-Z-20低壓膜片電磁脈沖閥將對清灰效果產(chǎn)生極其重要的影響。

噴吹用小口徑6分TMF-Z-20電磁脈沖閥如何使用

TMF-Z-20低壓膜片電磁脈沖閥為直角式脈沖閥，其進(jìn)出口之間的夾角為90度，在除塵器清灰系統(tǒng)中使用zui早，技術(shù)zui成熟，直角式脈沖閥適用于儲氣筒與除 塵噴吹管的安裝連接，氣流暢通，能提供理想的清灰振動氣流，適用于各種濾袋（圓袋、異形袋、金屬纖維袋）、濾筒、陶瓷管和塑燒板等過濾元件的清灰。

1、使用前注意檢查元件是否在運(yùn)輸過程中損壞。

2、安裝前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物。安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確。

3、在安裝時所有的O型密封圈都要涂上合適的潤滑劑。

4、TMF-Z-20精選膜片電磁脈沖閥線圈上共有三個插腳，并配有插頭，其中一個有“”符號的為接地插腳，用戶可根據(jù)需要決定是否接地。（一般情況下，電壓小于36V 時可不接地，大于36V時就應(yīng)接地。）另二個為線圈電源插腳，分別與脈沖噴吹控制儀對應(yīng)順序的端子和閥用公共線的端子相連接。注意電壓是否符合要求。

5、除塵器分氣箱（包括接管）由用戶自定，分氣箱容量應(yīng)滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源，分氣箱內(nèi)壁應(yīng)清潔無鐵銹等雜物，分氣箱無泄漏，并符合有關(guān)安全的各項(xiàng)要求。

6、該閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-10℃～70℃。如需高溫密封件，請訂購時另行注明。

6分TMF-Z-20電磁脈沖閥如何處理故障

TMF-Z-20低壓膜片電磁脈沖閥的故障將直接影響到切換閥和調(diào)節(jié)閥的動作，常見的故障有電磁閥不動作，應(yīng)從以下幾方面排查：

（1）接線頭松動或線頭脫落，電磁閥不得電，可緊固線頭。

（2）線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測量，如果開路，則電磁閥線圈燒壞。原因有線圈受潮，引起絕緣不好而漏磁，造成線圈內(nèi)電流過大而燒毀，因此要防止雨水進(jìn)入電磁閥。此外，彈簧過硬，反作用力過大，線圈匝數(shù)太少，吸力不夠也可使得線圈燒毀。緊急處理時，可將線圈上的手動按鈕由正常工作時的“0”位打到“1”位，使得閥打開。

（3）電磁脈沖閥卡住。電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很?。ㄐ∮?/span>0.008mm），一般都是單件裝配，當(dāng)有機(jī)械雜質(zhì)帶入或潤滑油太少時，很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清洗，使得閥芯在閥套內(nèi)動作靈活。拆卸時應(yīng)注意各部件的裝配順序及外部接線位置，以便重新裝配及接線正確，還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞，潤滑油是否足夠。

（4）電磁脈沖閥漏氣。漏氣會造成空氣壓力不足，使得強(qiáng)制閥的啟閉困難，原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個空腔竄氣。 在處理切換系統(tǒng)的電磁閥故障時，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)臅r機(jī)，等該電磁閥處于失電時進(jìn)行處理，若在一個切換間隙內(nèi)處理不完，可將切換系統(tǒng)暫停，從容處理。