降低生產損耗的三個小細節(jié)

2019-09-06 11:44:56華印紙箱閱讀量：1442      我要評論

導讀：在生產過程中，無法避免的是各種因素帶來的損耗問題，而紙箱廠普遍重視的是合理的生產工藝和制定消耗指標、明確激勵辦法等方面入手進行降耗。

　　【包裝印刷產業(yè)網熱點關注】在生產過程中，無法避免的是各種因素帶來的損耗問題，而紙箱廠普遍重視的是合理的生產工藝和制定消耗指標、明確激勵辦法等方面入手進行降耗。本文則從合理的紙板配材；生產過程中的急單、插單控制；推廣好的操作法，降低人為因素的損耗等三個容易被忽略的方面分析紙箱廠如何降耗減損。

　　合理的紙板配材

　　紙板的合理配材似乎應列入成本控制的范疇之內。配材不合理，會使企業(yè)和客戶的成本加大，會造成無形的損耗。如果紙板配材是客戶*的，此項一般不需要紙箱廠去考慮，但如果客戶只是對物理性能做出要求，或者有些客戶對物理性能不是很清楚而需紙箱廠給予選配，那么在配材選用上就會存在很大的降耗空間，從而使企業(yè)和客戶的成本投入都能達到低。

　　選用配材時，可采用理論計算法、試驗法得出各種不同的配材組合；選用原紙時，不但要關注本地或本企業(yè)常用的紙種，還要關注其它企業(yè)或生產原紙企業(yè)的原紙性能和價格信息。原紙的性能、價格信息由企業(yè)采購部門提供給技術或工藝部門，從而使工藝和技術部門做出合理的選擇。

　　生產過程中的急單、插單控制

　　各企業(yè)紙板生產的排單方式及生產方式不同，生產線的生管系統(tǒng)的程序也不盡相同。生產線有規(guī)格紙生產方式及單刀縱橫切紙、雙刀雙縱、橫切，單橫切，雙縱切刀等生產方式。生產排程不同，產生的損耗也不相同，而且隨著操作方式的不同，損耗的波動范圍比例也會發(fā)生變化。在此僅就生產過程中的“緊急插單”做一下探討。

　　緊急插單一般情況下是指單量比較小，而生產線又未在生產同幅寬、同材質的紙板但又必須盡快安排生產的訂單。對于時間不允許等待、紙種更換3種以上而又必須生產的紙板不予探討，在此僅對紙種相同而正在生產的且紙幅高于急單紙幅的插單的處理方法談一談筆者的意見。

　　對于此種插單，作為生產線，首先要統(tǒng)計出更換紙幅所產生的損耗數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)可以根據(jù)不同紙幅寬來統(tǒng)計，列出操作損耗數(shù)據(jù)表；根據(jù)損耗數(shù)據(jù)表計算出平均損耗值或者損耗金額；再根據(jù)損耗數(shù)據(jù)或損耗金額來計算插單時所允許的損耗范圍，并賦予生產排程員相應的權限。一般緊急插單都會損失較大的利潤，甚至沒有利潤，但總體的生產效率和綜合損耗會降至很小。

　　推廣好的操作法，降低人為因素的損耗

　　在紙板生產過程中，產品質量的好壞、損耗的大小與人的工作態(tài)度有決定性的關系。關于人的態(tài)度問題由于主觀性太強，本文就不贅述，現(xiàn)只對推廣好的工作操作方法進行簡單地敘述。

　　對于只有一條生產線的企業(yè)，不易在企業(yè)內部進行線線比較，不容易找出生產線與生產線之間的差距，但企業(yè)可到一些企業(yè)去參觀學習，借鑒同行業(yè)的一些*的操作方法，或外請*企業(yè)來廠指導傳授，從而在本企業(yè)中推廣執(zhí)行*的工作方法。

　　對于自身有多條生產線的企業(yè)，一般卻可以通過對不同班次的生產消耗情況進行統(tǒng)計分析，挖撅出本企業(yè)中的操作人員和操作方法。通過這些人員的工作示范，促使*工作方法在本企業(yè)中得以推廣。周而復始，企業(yè)的*操作方法就會逐步趨向良好，從而達到生產效率提高、損耗下降、成本降低的目的。

　　原標題：降低生產損耗的三個小細節(jié)

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