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導(dǎo)讀:近些年,貼標(biāo)機的種類正在逐步增加,技能水平也有了大幅提高,逐漸從手動、半自動貼標(biāo)的落后形勢,轉(zhuǎn)向自動化高速貼標(biāo)機占有廣闊市場的格局。
【包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 產(chǎn)品新聞】近些年,貼標(biāo)機的種類正在逐步增加,技能水平也有了大幅提高,逐漸從手動、半自動貼標(biāo)的落后形勢,轉(zhuǎn)向自動化高速貼標(biāo)機占有廣闊市場的格局。
在使用貼標(biāo)機的過程中,常常會發(fā)生一些故障,這些故障或多或少都會對藥品包裝生產(chǎn)產(chǎn)生影響。以下筆者整理出貼標(biāo)機在使用過程中經(jīng)常會遇到的故障以及解決方法。
若發(fā)生起泡現(xiàn)象該如何解決?
有廠家表示,造成起泡現(xiàn)象的原因有多種,比如瓶體表面不夠清潔、平整。應(yīng)先將瓶體洗凈干燥,并根據(jù)瓶體表面形狀,在貼標(biāo)時由傳送帶夾緊固定,尤其是扁平的塑料瓶。
沒有根據(jù)瓶體的材料,選用合適特性的薄膜材料也是一個原因,軟質(zhì)的瓶體應(yīng)該選擇如PE、PVC、未經(jīng)拉伸的PP以及PE和PP的合成材料;硬質(zhì)瓶體應(yīng)該選擇PET、BOPP、PS等材料。
如果貼標(biāo)機的速度調(diào)整、貼標(biāo)方法不恰當(dāng)也會造成起泡現(xiàn)象。具體而言,貼標(biāo)時瓶體的運行速度應(yīng)該略快于標(biāo)簽的出標(biāo)速度,這樣可以避免氣泡的產(chǎn)生。
貼標(biāo)前要完全消除靜電,使標(biāo)簽堅挺出標(biāo)、脫離底紙。貼標(biāo)機上不應(yīng)使用毛刷、海綿輥、真空吸附方式貼標(biāo),應(yīng)安裝有一定強度的橡膠刮板同標(biāo)簽接觸,并使刮板保持一定的角度和力度。柔軟瓶體的貼標(biāo)要調(diào)整好貼標(biāo)速度、刮板力度、角度、距離之間的關(guān)系。
此外,底紙如果選擇不恰當(dāng)也會出現(xiàn)起泡的現(xiàn)象。廠家建議,用戶應(yīng)選擇光滑度好的底紙,如PE材質(zhì)的底紙,它會使粘合劑在其表面平整性好,貼標(biāo)后潤濕性好、平整。
瓶體上有雜質(zhì)、增塑劑、膠水起化學(xué)反應(yīng)、印刷表面溶劑被激活等因素都會在貼標(biāo)過程中起泡。因此,用戶需要清理干凈瓶體。
若貼標(biāo)機標(biāo)簽跑偏怎么辦?
用戶可以檢查剝離板與固定座的安裝,如果不平行,也就是剝離板與機頭板不垂直,貼標(biāo)機標(biāo)簽就會跑偏。
貼標(biāo)過程中有拉桿現(xiàn)象,會導(dǎo)致出標(biāo)不順暢。而剝標(biāo)板長時間使用,剝標(biāo)口磨損,一邊高一邊低,也會導(dǎo)致拉扯力不均勻,使其標(biāo)簽跑偏。
若貼標(biāo)機出現(xiàn)皺標(biāo)問題怎么辦?
很有可能是出標(biāo)速度太快,輸送產(chǎn)品的速度沒有跟上導(dǎo)致的。此外,也有可能是出標(biāo)過早,產(chǎn)品還未到達出標(biāo)的位置,標(biāo)簽就已經(jīng)開始出標(biāo),標(biāo)頭出標(biāo)是因為輸送上的電眼檢測到產(chǎn)品經(jīng)過,放出出標(biāo)命令。
比如,檢測到產(chǎn)品2秒后出標(biāo)產(chǎn)品正好到達貼標(biāo)位置,當(dāng)標(biāo)簽1.5秒時已經(jīng)出標(biāo)產(chǎn)品未到達就會出現(xiàn)標(biāo)簽出標(biāo)過早。
廠家表示,這時候應(yīng)做出相應(yīng)的調(diào)整,可以在參數(shù)設(shè)置里面延長“測物時間”至2秒,或者把測物電眼向出標(biāo)位置移動縮短這0.5秒的時間。
撫標(biāo)毛刷刷標(biāo)的力度過大,瓶身表面不平整,輪附機構(gòu)夾瓶太緊;出標(biāo)頻率太慢,產(chǎn)品明顯的拉動標(biāo)簽等都是成因。
原標(biāo)題:起泡、皺標(biāo)?用戶該如何處理貼標(biāo)機常見故障?
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