一、不干膠貼標機介紹：

    不干膠貼標機是采用不干膠卷筒貼標紙，在自動進瓶過程中，連續(xù)將卷筒標簽紙撕下，按要求的位置貼到瓶身上的自動化包裝機械。該設(shè)備控制系用電腦編程及全中文液晶觸摸屏、文本式及按鈕式等形式，是現(xiàn)代的機電一體化產(chǎn)品，具有優(yōu)良和可靠的工作性能。不干膠貼標機具有清潔衛(wèi)生、不發(fā)霉，貼標后美觀、牢固、不會自行脫落，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。

二、不干膠貼標機主要技術(shù)參數(shù)：

1.貼標精度：±0.5mm (不含產(chǎn)品、標簽誤差)；

2.貼標速度：80-200瓶/分鐘（與產(chǎn)品尺寸有關(guān)）；

3.適用產(chǎn)品尺寸：￠12≤產(chǎn)品直徑≤￠24mm；

4.適用標簽尺寸：10≤寬度≤150mm，20≤長度≤75mm；

5.整機尺寸：1500×600×900mm（長×寬×高）；

6.總功率：0.3kw

7.適用電源：220V 50/60HZ；

8.整機重量：150Kg。

三、不干膠貼標機結(jié)構(gòu)特點:

（1）放卷輪。為被動輪，用于安放卷筒標簽。通常裝有可調(diào)節(jié)摩擦力的摩擦制動裝置，目的是控制卷筒速度及張緊力，保持平穩(wěn)輸紙。

（2）緩沖輪。工同彈簧相連?？赏鶑?fù)擺動。目的是當裝置啟動時能吸收卷筒材料的張緊力，保持材料同各輥接觸，防止材料斷裂。

（3）導(dǎo)向輥。由上下兩個組成，起卷筒材料的導(dǎo)向和定位作用。

（4）驅(qū)動輥。由一組主動的摩擦輪組成。通常一個為橡膠輥，一個為金屬輥，底紙在其間通過。作用是驅(qū)動卷筒材料，實現(xiàn)正常貼標。

（5）收卷輪。為帶摩擦傳動裝置的主動輪，作用是復(fù)卷貼標后的底紙。收紙輪的轉(zhuǎn)動收紙同驅(qū)動輪的辦理紙互不干擾，同步傳動由摩擦裝置調(diào)節(jié)。

（6）剝離板。離板一端有一角度（一般小于30°），目的是使底紙在經(jīng)過剝離板改變方向時，標簽便于出標、脫離底紙，實現(xiàn)同貼標物體接觸。

（7）貼標輥。將脫離底紙的標簽均勻、平整地貼敷在待貼物品上。

不干膠貼標機操作視頻：

四、不干膠貼標機常見問題解決方法：

貼標中要達到視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現(xiàn)象。在管子未灌裝之前貼標，貼好以后再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其嚴峻，標簽距離底端越近，翹標的可能性就越大。實際應(yīng)用中幾乎每個廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣： 　　

（一）、增加標簽的粘度，盡量使標簽粘貼牢固。要達到這個效果，需從以下幾個方面加以考慮： 　　

①提高被貼軟管的表面質(zhì)量。大部分的產(chǎn)品表面過有光油，會增加貼標的困難，內(nèi)容物的滲出，管壁的微孔等等都會造成標簽的翹起，如何避免此類問題的發(fā)生, 應(yīng)該是大家要考慮的一個比較重要的問題。 　　

②在貼標過程中控制標簽的貼標壓力。 　　

③控制貼標過程中的溫度。增加貼標溫度，會改善貼標效果，因為隨溫度的升高，物體內(nèi)部物質(zhì)的活性會增加，標簽才更容易與管身融合。 　　

（二）、盡量采用柔軟的標簽材料，良好的標簽延展性對翹標也會有很大改善。 　　

（三）、改變標簽的形狀。將標簽的底端做成弧形, 盡量避開封尾變形區(qū)。當然圓弧不可以開的太深, 否則由于標簽本身的問題容易引起褶皺, 增加不必要的麻煩。對于異型封尾則要求標簽的形狀要做相應(yīng)改變, 這樣不但可以避免翹標還可以增加美感。 　　

五、不干膠貼標機應(yīng)用行業(yè)：

1.用途：實現(xiàn)自動給標簽，在產(chǎn)品圓周面上，自動貼標簽功能；

2.作用：提高產(chǎn)品貼標的貼附效率，貼附位置準確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高；避免人工貼標效率低下，貼附歪斜，上膠厚度不均勻和褶皺等一系列問題，有效減少標簽的浪費，降低貼標人力成本，提高產(chǎn)品標識美觀度，提升產(chǎn)品綜合競爭力應(yīng)用。

3.適用范圍： 適合任何行業(yè)生產(chǎn)包括瓶裝，袋裝，塑料等材質(zhì)的包裝：

4.適用標簽：紙質(zhì)標簽（需上漿糊）；

5.適用產(chǎn)品：要求在圓周面上貼附上標簽的產(chǎn)品；

6.應(yīng)用行業(yè)：廣泛應(yīng)用于食品、日化、醫(yī)藥、酒等行業(yè)；

7.應(yīng)用實例：安瓿瓶，口服液瓶，西林瓶貼標，玻璃試管農(nóng)藥瓶上糊貼標等。

例：安瓿瓶 口服液瓶 糖漿瓶

例：西林瓶 小劑量輸液瓶

六、不干膠貼標機機功能以及特點:

1、提高產(chǎn)品貼標、貼膜的貼附效率，貼附位置準確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高；附加生產(chǎn)計數(shù)功能；避免人工貼標、貼膜效率低下，貼附歪斜，起泡和褶皺，貼附位置不規(guī)則等一系列問題；

2、有效降低產(chǎn)品成本，提升產(chǎn)品標識美觀度，增加產(chǎn)品競爭力。

3、設(shè)備主要材料采用全鋁合金材料制成，整體結(jié)構(gòu)牢固，美觀大方；

4、采用標準微型PLC+標準傳感器電控系統(tǒng)控制，設(shè)備性能穩(wěn)定；

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