1、ZXL直聯(lián)式自吸泵結構緊湊。該系列泵為臥式結構，機泵一體、外型美觀、占地面積少，與普通自吸泵比較，占地面積減少30%。如采用IP54戶外電機則無需泵房，可置于戶外使用。
2、ZXL直聯(lián)式自吸泵運行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機和泵直聯(lián)，簡化了中間結構，增加了運行的平穩(wěn)性，葉輪具有的動靜平衡，運行時無振動，低噪音、延長了軸承的使用壽命，改善了使用環(huán)境。
3、ZXL直聯(lián)式自吸泵軸封采用優(yōu)質(zhì)機械密封，動、靜環(huán)由硬質(zhì)合金制成，耐磨損、無泄漏、使用壽命長。
4、ZXL直聯(lián)式自吸泵采用*水力模型，具有效率高、性能好等特點。
5、ZXL直聯(lián)式自吸泵安裝使用維護方便。吐出管路不需要裝止回閥，吸入管路不需要安裝底閥，因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。
6、ZXL直聯(lián)式自吸泵結構、自吸性能好，工作前只需要保證泵體內(nèi)儲有定量吸引液即可。
產(chǎn)品概述
ZXL直聯(lián)式自吸泵、CYZ-A直聯(lián)式自吸離心油泵系本公司根據(jù)國內(nèi)外有關技術資料經(jīng)消化、吸收、改進后研制而成的一種結構新穎的產(chǎn)品屬創(chuàng)。各項技術性能指標居國內(nèi)，達到水平，具有廣闊的應用市場和發(fā)展前景。
性能參數(shù)
用途：
1、ZXL直聯(lián)式自吸泵適用于工業(yè)和城市排水，環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗、設備冷卻等。使用介質(zhì)溫度不超過80℃，粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下。
2、CYZ-A直聯(lián)式自吸離心泵，廣泛適用于油庫、加油站、油輪、油船、碼頭、油車、機場、分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等。如改用耐腐蝕機械密封和不銹鋼材質(zhì)還可以適應于化工、制藥、釀造、電鍍、印刷、造紙、電力礦山等，輸送介質(zhì)溫度-20℃-80℃，粘度≤100厘珀，含固量可達30%以下。該系列泵特別適應于油輪或輸水船舶上，可兼作掃艙泵掃艙效果好。
工作條件：
1、周圍環(huán)境溫度≤40℃，海拔高度≤1000M，相對濕度≤95%，介紹溫度≤80℃，特要求可達200℃。
2、自吸高度不能超過規(guī)定值5-6.5米，吸入管長度≤10米。
型號意義
結構工作原理
ZXL直聯(lián)式自吸泵與CYZ-A直聯(lián)式自吸離心油泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常啟動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低、較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣......。隨著這個過程周而復始地進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業(yè)。因為該泵具有這種的排氣能力，所以此兩種泵能輸送含有氣體的液體，無需安裝底閥。CYZ-A直聯(lián)式自吸離心油泵使用在油輪上時具有良好的掃艙功能。
結構說明：
1、電動機：直接與水泵聯(lián)接傳送動力，采用電機。CYZ-A泵采用防爆電機。
2、泵軸：與電機同軸。為電機加長軸，確保了軸的同心，使泵運行平穩(wěn)、無噪音和振動現(xiàn)象，采用鍍鉻處理，增強了使用壽命。
3、擋水圈：防止因密封漏水而使電機進水。
4、機械密封：采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫、高壓機械密封，運行壽命長，不滲漏、對軸無磨損，不積水垢，保證工作環(huán)境的整潔。
5、泵蓋：連接泵體和電機
6、泵體：壓出室和吸入室及氣液分離室采用優(yōu)秀水力模型設計而成，既美觀又高效，設有安裝底腳便于安裝和運行穩(wěn)固。
7、葉輪：采用*的水力模型設計而成，具有高效率，可靠性好等特點。
8、密封環(huán)：水泵葉輪與泵體接合處起密封作用。
9、底蓋板：當泵體內(nèi)有沉垢淤積時，可打開底蓋板清除污垢。
10、放水栓：當泵長期不用時，可以打開放水栓放干儲液。
11、底盤：連接整泵便于安裝，也可以安裝隔振器。
12、出口接管：連接出水管道
13、加水閥：當泵內(nèi)腔儲液不足時可打開閥門加水。
14、上回閥片：當泵停止工作時可阻止管道里的水回流
15、接口接管：連接進口管道。
