用途：
珍珠棉發(fā)泡機主要用于生產(chǎn)EPE片材,將LDPE樹酯融化后混以丁烷氣、、抗收縮劑和其它添加劑,通過擠出機擠出,并在模頭和模唇部份發(fā)泡,然后經(jīng)過定型圈成固定片材尺寸,最后產(chǎn)品由收取輥卷取。

特點：
1、螺桿：是用38CrMnALA氮化鋼精制而成。經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)和氮化處理以及表面處理鍍鉻使螺桿具有高強度、表面高硬度的特性，從而提高了螺桿的使用壽命。螺桿采用二段式結(jié)構(gòu)，長徑比高達55：1，提高了螺桿的塑化能力和質(zhì)量。
2、機筒：是用38CrMnALA氮化鋼精制而成。經(jīng)熱處理（調(diào)質(zhì)＋氮化），可防長期使用損耗。機筒與進料段和模頭裝置由法蘭盤連接。
3、進料段：進料段兩端分別與機筒和減速箱連接。原料由此部分送入擠出機。用戶應(yīng)保持該部分冷卻水的不斷循環(huán)，以防溫度上升，導(dǎo)至原料發(fā)粘、結(jié)塊、堵塞進料口。
4、擠出機主電動機：主電動機為可調(diào)速交流電機，由空氣（配風(fēng)機）冷卻。主電機通過減速箱與主機螺桿連接。
5、丁烷輸入和丁烷泵：丁烷泵是高壓計量泵，此泵將液化丁烷高壓注入機筒，丁烷和融化的ＬＤＰＥ在進入機筒處混合。丁烷進入機筒處設(shè)有單向閥，以確保融化的ＬＤＰＥ在機筒壓力大于丁烷壓力的情況下不致于反向倒流，確保生產(chǎn)安全。
6、抗縮劑輸入和抗縮劑泵：抗縮劑泵以10～15Mpa（100～150mm/cm2）的壓力將抗縮劑加熱融化后送進機筒。融化了的抗縮劑和ＬＤＰＥ是在抗縮劑進料部分混合。進料部位設(shè)有單向閥，使融化了的ＬＤＰＥ在機筒壓力高于抗縮劑壓力情況下不致反向倒流，以確保生產(chǎn)安全。
7、模頭部分：融化了的原料從此部分擠出。原料一經(jīng)過模唇就開始發(fā)泡。ＥＰＥ珍珠材的厚度取決于模唇和牽引速度。
8、定型鼓：ＥＰＥ珍珠材的寬度由此部分決定，采用冷卻水和冷卻空氣冷卻。
9、牽引輥：由定型鼓延展開的片材進入此部分牽引，此時牽引速度應(yīng)保持均衡，以保證片材厚度均勻。牽引輥由可變速的電動機驅(qū)動，采用變頻器調(diào)整牽引速度。
10、轉(zhuǎn)位式收料輥：此部分裝有可定片材長度的計米器，當(dāng)輥收卷長度達到設(shè)定要求時，可自動自動旋轉(zhuǎn)180°第二輥開始收卷片材。
11、丁烷氣加壓可選用氮氣和二次增壓系統(tǒng)，其中二次增壓系統(tǒng)由兩個汽缸和一個儲氣罐組成，它既能降低風(fēng)險又能節(jié)約機器使用成本。

主要技術(shù)參數(shù)：