雙膜氣柜在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行中對(duì)煤氣的接觸會(huì)導(dǎo)致煤氣中的水份、酸性成分加劇腐蝕速率，從而造成接觸面、點(diǎn)腐蝕泄漏，一般多發(fā)生在側(cè)板、活塞板以及柜底板、密封角鋼等部位。另柜底排水不暢，造成柜底板積灰、積水，底板長(zhǎng)期會(huì)泡于水里加增了柜底板的腐蝕泄漏。那么針對(duì)日常膜氣柜腐蝕外漏的維護(hù)處理措施如下：
　?。?）要分析構(gòu)成氣柜腐蝕的因素，對(duì)癥施策。
　　（2）應(yīng)注重從降低氣柜腐蝕的日常維護(hù)做起，著重圍繞日常回收煤氣含水量、溫度、柜底排水等方面加強(qiáng)管理，通過(guò)控制煤氣低含水量及低溫可以降低腐蝕速度的特性與規(guī)律，來(lái)延增接觸部位使用壽命。
　　（3）應(yīng)根據(jù)雙膜氣柜檢修情況，對(duì)關(guān)鍵部位定期進(jìn)行防腐，并嚴(yán)格按照St3級(jí)規(guī)范要求去銹，刷涂HL52-65厚的原漿型環(huán)氧煤瀝青底漆兩道，漆膜的厚度以160μm為宜，HL52-65厚的原漿型環(huán)氧煤瀝青面漆兩道、漆膜厚度也以160μm為宜，漆膜總厚度不少于320μm，可以保障良好防腐，延增使用壽命。
　　在腐蝕漏點(diǎn)的處理上，主要有以下措施：
　　（1）在泄漏點(diǎn)都為孔狀時(shí)，對(duì)單點(diǎn)泄漏的解決辦法是可以通過(guò)木塞來(lái)封堵，也可用密封膠以及強(qiáng)磁鐵來(lái)配合粘堵。
　　（2）對(duì)多點(diǎn)集中或泄漏面較大時(shí)，須采取貼補(bǔ)焊方式，但貼補(bǔ)焊作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)大，貼補(bǔ)前應(yīng)對(duì)焊接部位測(cè)厚，厚度達(dá)不到焊接要求時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大貼補(bǔ)范圍或另外采取停柜局部更換措施;確需貼補(bǔ)作業(yè)的，須做好防范皮膜燙損、煤氣防火防爆及防范作業(yè)人員受損害等安全防護(hù)和應(yīng)急處理措施。
　?。?）對(duì)于雙膜氣柜底部排水不暢，造成的柜底板腐蝕，應(yīng)定期檢查疏通柜底排水，保障暢通，每次檢修時(shí)對(duì)柜底積灰進(jìn)行清理,保障排水正常。