膠木平板硫化試驗(yàn)機(jī)適用于橡膠制品的成型和真空硫化工藝，特別適用于各種形式的密封件的生產(chǎn)。產(chǎn)品在真空負(fù)壓環(huán)境下成型硫化，更容易排氣，不易產(chǎn)生氣泡。有單座形式和雙座形式，安全圍板形式和合模機(jī)構(gòu)，用戶可根據(jù)工藝要求選擇使用。
將未硫化的半成品裝入模型后，將模型放置在兩個熱板之間的間隙中（對于沒有模型的產(chǎn)品，如膠帶和橡膠板，直接放在熱板之間）。然后將液壓介質(zhì)（油或水）通入液壓缸，柱塞將活動平臺和熱板向上或向下推動，推動活動板壓縮模具或產(chǎn)品。在上述運(yùn)動過程中，加熱介質(zhì)被引入加熱板，使模型（或產(chǎn)品）獲得硫化過程所需的壓力和溫度。經(jīng)過一段時間（硫化周期）后，產(chǎn)品硫化完成。此時，液壓缸內(nèi)的液壓介質(zhì)被排除在外。由于柱塞在自重（或雙作用氣缸的液壓）的作用下下降，因此可以取出產(chǎn)品。
如何確定膠木平板硫化試驗(yàn)機(jī)的換油時間：
1、目視換油法。它是根據(jù)修理工的經(jīng)驗(yàn)和油的一些常規(guī)情況的視覺變化——如油變黑、發(fā)臭、乳白色等，來決定是否換油。這種做法取決于實(shí)際操作者的經(jīng)驗(yàn)積累。
2、取樣測定。定期對硫化機(jī)內(nèi)的油品進(jìn)行取樣檢測，確定必要的項(xiàng)目和目標(biāo)，將油品質(zhì)量的實(shí)際測量值與定期的油品劣化規(guī)范進(jìn)行比較，確定是否需要更換油品。
3、定期換油方法。根據(jù)膠木平板硫化試驗(yàn)機(jī)所在地的環(huán)境條件和工作條件以及所用油的換油周期，到期更換。
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