自立拉鏈袋封口袋褶皺明顯？包裝袋怎樣保持平整？

平整是人們對塑料軟包裝的基本要求之一，但是實際生產(chǎn)過程中，袋子經(jīng)過熱封之后，封口處容易出現(xiàn)褶皺，影響美觀和使用率。那么怎么避免這個問題呢?

一、材料問題

如果材料不夠耐溫，經(jīng)過高溫封燙后封口位置就容易起皺。例如BOPP/PE的材質(zhì)，因為材料性能較為柔軟，缺乏硬度，因此熱封時如果溫度過高，就容易出現(xiàn)褶皺。建議在包裝袋復(fù)合材料的中間層，增加平整度好、具有一定硬度的薄膜，例如PET薄膜，進(jìn)而解決因材料導(dǎo)致的褶皺問題。

二、熱封時間和溫度

熱封溫度過高，包裝袋承受不了那樣的溫度，容易被燙皺。但是熱封溫度不夠，又容易導(dǎo)致熱封強度低，無法保證熱封效果。而在溫度相同的情況下，熱封時間過長也會導(dǎo)致出現(xiàn)褶皺。

因此，熱封時應(yīng)根據(jù)材料的不同，合理設(shè)置熱封溫度。為了解決這個問題，巨人包裝斥巨資從荷蘭引入的智能熱封機，通過控制面板設(shè)定熱封溫度和時間，并在前端液晶顯示器上顯示數(shù)據(jù)。在每次熱封過程中，可同時監(jiān)控三項密封參數(shù)一-溫度，速度,壓力，任何一項參數(shù)出現(xiàn)偏差，設(shè)備會發(fā)出警報，并暫停

運行，保證熱封品質(zhì)。

三、膠粘劑殘留

膠黏劑干燥不充分膠黏劑干燥不充分，就會使得黏接力降低，復(fù)合后的兩種基材發(fā)生位移。為了解決這個問題，建議適當(dāng)調(diào)整膠粘劑技術(shù)參數(shù)，使膠粘劑能充分干燥，降低溶劑殘留。

四、冷卻情況

冷卻過程是在一定的壓力下，用較低的溫度對剛剛?cè)廴诜夂系牟牧线M(jìn)行定型，消除應(yīng)力集中，減少焊縫收縮，提升袋子的平整度。因此如果冷卻水溫過高、冷卻棒壓力不夠、冷卻循環(huán)次數(shù)不夠等，都可能導(dǎo)致冷卻不良，進(jìn)而導(dǎo)致袋子出現(xiàn)褶皺。