屏蔽立體袋夏季印刷應(yīng)注意的事項
在屏蔽立體袋凹版印刷中，由于氣候的影響給許多企業(yè)帶來了一定的損失，使企業(yè)逐漸認(rèn)識到，由于氣候?qū)λ芰嫌∷①|(zhì)量的變化，造成了多種影響，產(chǎn)品質(zhì)量下降，產(chǎn)量低；烹飪袋也因氣候的影響，造成高破碎率，食品廠損失。因此，夏天來臨時夏天溫度高、濕度大會影響塑料印刷，如何控制？介紹時應(yīng)注意的事項:
一、溫、濕干度的控制
在夏季來到，因為溫度升高，超出了印刷所要求的印刷適應(yīng)溫度，屏蔽立體袋印刷中正常出現(xiàn)干版、堵版、印不上色；尤其是淺網(wǎng)部分更難掌握，造成廢品。因此，合格的企業(yè)安裝空調(diào)或安裝水冷式進(jìn)排氣系統(tǒng)，以控制車間溫度不要過高。一般印刷溫度控制在18-28℃之間。夏季印刷濕度:首先，濕度太小，不能滿足印刷濕度的要求，這也會導(dǎo)致印刷質(zhì)量差，增加靜電產(chǎn)生的電荷量。在嚴(yán)重的情況下，靜電放電會引起火災(zāi)。每年因靜電導(dǎo)致火災(zāi)的企業(yè)多，也造成了一定的損失。有條件的企業(yè)，因為濕度少，按裝了加濕器，無條件的企業(yè)應(yīng)安排專人定時用濕布拖地，來增加濕度，提高印刷適應(yīng)度。第二，雨天和霧天濕度過大會給印刷帶來損失。特別是在制作表面印刷袋時，由于高濕度和高溫，塑料薄膜和印刷油墨會吸收水分，不*的印刷干燥(假干燥)會導(dǎo)致一次粘合、二次粘合、褪色、變色、滲透、轉(zhuǎn)移等現(xiàn)象。復(fù)合強度差，層狀，皮膚提高等，造成廢品。蒸煮包裝袋用尼龍膜易分層，破碎率高。抽真空抽不住，因為尼龍薄膜大的缺點易吸潮，造成性能下降。重癥患者在印刷時拉伸變形，不允許重疊印刷等現(xiàn)象。屏蔽立體袋印刷油墨不管是表印的，里印的，還是其它種類的等等都易吸收空氣中水分，造成性能下降達(dá)不到要求，因此有條件的企業(yè)按裝了除濕裝置，無條件的企業(yè)也采取了除濕的化工材料，如：石灰粉、變色硅膠等材料來降低濕度?？稍谲囬g里掛個干濕溫度儀來控制溫度、濕度，印刷濕度控制在55%-75%之間。
二、印刷油墨、溶劑的選用
首先，屏蔽立體袋印刷企業(yè)應(yīng)根據(jù)凹版印刷機的印刷性能和印刷速度，確定高、中、低檔印刷油墨，以及印刷版輥是手動版、飛鏢版還是電子雕刻版進(jìn)行油墨選擇。各印刷機的性能不同，印刷速度也不同，使用的油墨標(biāo)準(zhǔn)也不同，像印刷版輥一樣，手版輥的制版時深，電子雕刻版輥淺，兩版輥的品質(zhì)也不能比較。因此油墨的生產(chǎn)也分高檔的中檔的低檔的，各檔次的油墨的質(zhì)量也是不一樣的，揮發(fā)速度也不同，粘度也不同，用料的質(zhì)量也就不一樣。因此所選用的油墨標(biāo)準(zhǔn)也就不一樣。
其次，企業(yè)應(yīng)根據(jù)屏蔽立體袋彩色印刷袋的要求進(jìn)行油墨溶劑的選擇，確定正面印刷的反面印刷是*的。在過去幾年中，很多企業(yè)都用復(fù)合包裝袋印刷中采用的油墨代替背面印刷油墨來表面印刷油墨，復(fù)合包裝袋的剝離強度差，有油墨的地方脫皮、貼層、殘留異味的現(xiàn)象不符合包裝裝飾的要求。復(fù)合包裝袋應(yīng)必須采用里印油墨；蒸煮包裝必須采用*的油墨和*的溶劑。應(yīng)根據(jù)油墨供應(yīng)商所要求的方法正確使用，正確選擇溶劑，方可保證印品的質(zhì)量。溶劑的選擇選擇達(dá)到國標(biāo)的溶劑。夏季印刷時，印刷屏蔽立體袋工人易于掌握各種溶劑的揮發(fā)速度，改變了調(diào)整。如果溶劑不合格，揮發(fā)速度不一致，印刷母版很難掌握，容易產(chǎn)生異味或假干燥，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求。塑料凹版印刷常用的溶劑為：甲苯、二甲苯、乙丙醇、正丁醇、醋酸乙脂、丁酮等。一般印刷企業(yè)均應(yīng)備用。如果承印物是聚酯薄膜（PET）、尼龍薄膜（PA）、鋁鉑（AL）等，也必須選用*的油墨和*的溶劑。
三、印刷的質(zhì)量控制
到了夏天，由于溫度過高，濕度過高，屏蔽立體袋印刷油墨的揮發(fā)速度也很快。如果印刷師傅沒有及時掌握或及時了解氣候變化，也很容易造成廢品，所以夏季印刷時必須掌握以下幾點:
1、刮墨刀的壓力
屏蔽立體袋印刷在使用刮墨刀時，必須要有一定的壓力，要讓刀片刀刃穿過油墨層直接接觸版面起到刮墨的作用。在目前凹印機中許多廠家是采用氣動壓力，使用時一般壓力在2kg-3kg之間為適宜，無氣動壓力需要手動調(diào)整，調(diào)整的壓力能起到刮凈油墨為宜不需太大。淺網(wǎng)印刷相對刮刀壓力應(yīng)少一些。
2、刮墨刀的角度
屏蔽立體袋在印刷過程中,刮墨機的角度根據(jù)板輥網(wǎng)點的深度進(jìn)行調(diào)整,而不是一個角度到底。一般刮板和版輥的接觸角度在45°到60°之間。當(dāng)版輥過淺時，刮刀的角度就應(yīng)變小，版輥過深時刮刀的角度就應(yīng)過變大，這是刮墨刀角度的調(diào)整原理。
3、印版膠輥的質(zhì)量
屏蔽立體袋在印刷淺網(wǎng)版過程中，壓印膠輥的質(zhì)量好壞、膠輥的軟硬度和膠輥上的清潔度對印品的質(zhì)量都有很大有影響。目前，印刷機上一般有兩種膠輥:一種是膠輥；第二種是聚氨酯橡膠輥。本質(zhì)區(qū)別在于價格問題和耐溶劑性。只要膠輥保持清潔、光滑、壓力均勻，就能基本滿足要求。如果在印刷過程中出現(xiàn)壓花，特別是實心部分出現(xiàn)斜條紋，壓力調(diào)節(jié)無效時，應(yīng)更換橡膠輥。因此，膠輥在印刷中也起到了不可忽視的作用。
4、油墨的工作粘度
油墨粘度的調(diào)整取決于印刷機的機器速度和印版滾筒的深度。機器速度下的油墨粘度相對較低，機器速度下的油墨粘度相對較高，版輥網(wǎng)孔深度處的油墨粘度相對較大，版輥網(wǎng)孔淺處的油墨粘度相對較小。這就是油墨在印刷中的工作粘度，以及油墨在任何時候的粘度調(diào)整原理。在普通印刷中，油墨中的稀釋劑不斷揮發(fā)，這需要添加稀釋劑以降低粘度。加入稀釋劑時在油墨泵中加入稀釋劑，或加入新油墨時加入更多稀釋劑，以防止整卷圖案顏色不一致。淺網(wǎng)版印刷油墨粘度不易過高。
5、溶劑揮發(fā)速度的調(diào)整
稀釋劑不是單一的溶劑，而是多種溶劑組成的。各種溶劑具有各種溶劑的功能，也可根據(jù)各種溶劑的揮發(fā)速度按一定比例配制。稀釋劑可分為:速干型、中干型和慢干型。印刷時可根據(jù)自已的印刷機速來配制的。這一點也是對印刷質(zhì)量的高低起到了很大的作用。
6、烘箱溫度的控制
干燥系統(tǒng)是決定屏蔽立體袋凹印機印刷速度的。從低檔到高檔打印機，它們的干燥系統(tǒng)是不同的設(shè)備。從單烤箱到雙烤箱和多功能烤箱，烤箱。其主要目的一是提高印刷機速，二是將印物圖案干燥*，提高油墨在薄膜上面牢固度和讓油墨中稀釋劑*干燥，防止假干，造成回粘或制袋后出現(xiàn)氣味。因此，干燥系統(tǒng)應(yīng)與印刷機速度配合，并根據(jù)印刷材料的設(shè)計面積調(diào)整烘焙溫度和空氣量?？鞠錅囟葹?00m/min，烤箱溫度應(yīng)控制在BOPP、PET、PE、CPP50-55C、BOPA60-65C。白墨、金墨、銀墨應(yīng)在60-65℃。
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