一、開機前檢查
1、機器的狀況和產(chǎn)品的質(zhì)量
(1) 首先查看上一班的過程中，機器運轉(zhuǎn)是否處于正常狀態(tài)，有無異常情況發(fā)生，以及異常情況的處理措施和方法。
(2) 對上一班的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查。檢查上一班的產(chǎn)品質(zhì)量是否達到質(zhì)量要求，有無廢品與不良品。廢品、不良品與合格產(chǎn)品有沒有分開堆放，并在工藝流程單上注明其品質(zhì)、數(shù)量。
2、本機臺的生產(chǎn)進度
查看本機臺上一班生產(chǎn)的產(chǎn)品內(nèi)容、計劃完成情況，清楚了解本批產(chǎn)品的生產(chǎn)進度情況，對本班的生產(chǎn)計劃作出布置安排。
3、機器設(shè)備的調(diào)節(jié)情況
查看上班在操作中有沒有對機器設(shè)備進行過調(diào)節(jié)，若有調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)過哪些部件，調(diào)節(jié)后的使用運轉(zhuǎn)情況等都必須作詳細(xì)了解。
二、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作
1、每天上班前必須對燙金機進行加油、潤滑工作。加油要認(rèn)真、全面、不能遺漏，同時要觀察油眼有無堵塞現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)予以清除、疏通。
2、認(rèn)真閱讀施工單，正確理解工單要求
(1) 機長在開機前應(yīng)對施工單的要求正確理解，查看來樣、工單是否齊全、一致。
(2) 對照原稿對燙金版進行檢查。查看燙金版是否符合質(zhì)量要求。
(3) 對施工單的要求不能*理解時，應(yīng)向班長、主管詢問清楚，不能憑主觀臆斷進行生產(chǎn)。
3、機器設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況
(1) 在剛開機時，應(yīng)觀察機器有無異常反應(yīng)，如有異常響聲、異常動作、局部過熱等情況，應(yīng)立即停機檢查。
(2) 重點觀察上一班調(diào)節(jié)過的部位是否正常。
(3) 檢查機器設(shè)備的開關(guān)、制動等部件是否靈活、可靠。
4、原、輔材料的準(zhǔn)備情況
(1) 查看需要燙金的產(chǎn)品有沒有到位，如沒有到位應(yīng)反映班長并協(xié)助班長做好產(chǎn)品的搬運工作。
(2) 應(yīng)根據(jù)不同的工藝要求(如磨光、過膠等)領(lǐng)取相應(yīng)的燙金紙的型號，必須充分考慮印件與燙金紙的關(guān)系。
(3) 常用燙金紙型號
A.黃金:368398
B.紅金:308368328
C.銀金:368328
(4) 根據(jù)燙金的實際面積，對燙金紙進行裁切，裁切時應(yīng)略有放余，避免過大或過小，造成不必要的浪費。
5、機器調(diào)節(jié)
(1) 溫度調(diào)節(jié)。燙金的溫度調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的工藝流程以及不同的燙金紙型號，而確定不同的溫度。燙金的溫度應(yīng)由后燙金產(chǎn)品的效果而定。
(2) 壓力調(diào)節(jié)。在壓力調(diào)試時，要由輕到重，緩緩進行，后加大到正常壓力，不可一次性將壓力調(diào)整過大，以免壓壞燙金版，造成損失。調(diào)整壓力的同時，還應(yīng)注意整個版式面的平衡，壓力一致。
(3) 針位調(diào)整。針位調(diào)整應(yīng)以簽字樣為依據(jù)，燙金位準(zhǔn)確，針位一致。
(4) 剛上班開機時要先燙幾張樣與原稿及上一班的產(chǎn)品進行比較，以防錯位。
6、燙金產(chǎn)品應(yīng)提前考慮的因素
(1)看清是燙什么金，并事先算出需要量。
(2)印刷或過膠后要用保鮮紙封好。
(3)大批量和常做的產(chǎn)品要做銅版。
(4)版數(shù)多的難度大的要曬菲林裝版。
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