真空包裝袋，就是將包裝袋內(nèi)部氣體抽離形成真空的包裝袋。由于抽真空時，對材質(zhì)有拉伸和壓迫，真空包裝袋的材質(zhì)必須具有耐刺穿和良好的韌性。目前真空包裝袋主要應用于休閑食品、茶葉、肉類食品等領(lǐng)域。而在我們包裝時往往會遇到真空包裝袋易破損的情況。真空包裝袋易破損一般出現(xiàn)在下面兩個情況：1、自動包裝的產(chǎn)品灌裝時，3、儲存運輸中【真空袋】

一、在灌裝時出現(xiàn)易破損的原因以及調(diào)整方案。

通常在灌裝中出現(xiàn)破損的地方是剛熱封完的真空包裝袋底部。由于包裝袋的熱封粘力不足，承受不住產(chǎn)品灌裝沖擊，而導致包裝袋破損。那么我們就必須調(diào)整熱封溫度、熱封壓力、熱封時間、熱封冷卻，獲得更好熱封粘力。

這里的熱封強度是指通過熱合方式將兩張薄膜粘合起來，*冷卻后的粘合強度。然而在自動包裝生產(chǎn)線上，熱封后未等*冷卻，就馬上進行灌裝產(chǎn)品。所以材質(zhì)的熱封強度參數(shù)不適宜作為熱封能力的參數(shù)。而應該以材質(zhì)的熱黏力即材質(zhì)熱封部分尚未冷卻時的剝離力為依據(jù)，這選用的材質(zhì)才能符合產(chǎn)品灌裝時對熱封強度的需求。

每種材質(zhì)都會有合適熱封溫度，然而自動包裝的灌裝時，真空包裝袋的熱封與內(nèi)容物的灌裝幾乎同時進行，包裝袋底部的熱封部分尚未*冷卻，產(chǎn)品已經(jīng)灌裝進來，包裝袋剛熱封的底部所能承受的沖擊力就大打折扣。那么如何才能讓其承受的沖擊力更大呢？建議運用熱黏拉力試驗儀，調(diào)節(jié)熱封溫度、熱封壓力和熱封時間來繪制熱黏力曲線，選擇熱黏力好的熱封參數(shù)組合用于生產(chǎn)線。

三、在運輸儲存時出現(xiàn)破損的原因解決方案

在抽真空時出現(xiàn)破損原因的主要是：1、包裝設計不合理，2、包裝袋材質(zhì)問題。

　　1、真空包裝袋設計不合理。如內(nèi)容物的凈含量或體積超過了所用包裝袋材料的承受范圍，稍受外力，就會出現(xiàn)破袋、開裂問題。降低凈含量、體積，減低材質(zhì)所承受的壓力?；蛘咛嵘馁|(zhì)熱封層的厚度，以增強其承受能力，一般作為抽真空包裝袋熱封層，材料厚度不得低于50um。

　　2、真空包裝袋性能問題導致成品包裝出現(xiàn)封口開裂問題，一般集中在以下幾個方面：

A )真空包裝袋的物理機械性能不能滿足包裝、儲存堆碼以及運輸?shù)男枨?，其中性能參?shù)包括：拉斷力與斷裂伸長率、抗穿刺強度、抗擺錘沖擊性能、剝離強度，選擇材質(zhì)是要綜合判斷包裝袋的韌性、耐穿刺性、抗沖擊性

B)真空包裝袋的密封性?？梢酝ㄟ^爆破壓力測試，來確定發(fā)生破袋的位置和機械強度薄弱的部位。還可通過熱封強度測試，來判斷熱封強度是否滿足食品內(nèi)容物的要求，并確定熱封不良的部位以及熱封效果的均勻度。

例如雞爪真空包裝袋產(chǎn)生破損是因為雞爪被切分的時候，有些碎爪的骨頭被切的很尖，再加上煮沸的時候，肉皮收縮，所以骨頭就裸露出來，在運輸時容易將袋子扎破。因此，包裝袋的耐穿刺性應做為包裝材料組合的重點考慮。