許多消費(fèi)品要靠提高受眾的關(guān)注率來提高市場競爭力，內(nèi)容物的更新速度遠(yuǎn)低于包裝容器的不斷變化。但在市場競爭十分激烈的今天，傳統(tǒng)的適用于大批量生產(chǎn)的高速生產(chǎn)線已經(jīng)不能完，全滿足企業(yè)的需求，企業(yè)必須尋找新的生產(chǎn)枝術(shù)以適應(yīng)產(chǎn)品多品種、中小批量的市場變化。

      這一問題已在飲料行業(yè)和日化行業(yè)突現(xiàn)出來，因此液體包裝設(shè)備的多功能性設(shè)計(jì)應(yīng)運(yùn)而生。
 
      適用多種瓶型的灌裝機(jī)  
 
      液體包裝由于灌裝物料的不同，容器的規(guī)格、形狀各異，封口方式多樣化，基本上屬于機(jī)械。經(jīng)過近二十多年對(duì)包裝技術(shù)的引進(jìn)、消化、吸收和創(chuàng)新，包裝機(jī)械已經(jīng)達(dá)到模塊化的設(shè)計(jì)，裝備的通用化部件和標(biāo)準(zhǔn)化部件不斷增加，高度的專業(yè)化生產(chǎn)，使裝備的系列化開發(fā)得以實(shí)現(xiàn)，滿足用戶需求、縮短設(shè)備供貨期、提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性都極為有利。這種技術(shù)趨勢(shì)為設(shè)備的多功能性和數(shù)控快速轉(zhuǎn)換提供了基礎(chǔ)。
 
      生產(chǎn)線的數(shù)控快速轉(zhuǎn)換  
 
      行業(yè)一致、普遍適用的包裝設(shè)備設(shè)計(jì)平臺(tái)，在滿足zui基本的實(shí)際需求之后，享有標(biāo)準(zhǔn)化自動(dòng)控制的特殊設(shè)計(jì)能使客戶受益于與其特殊應(yīng)用要求相結(jié)合的解決方案，形成了設(shè)備能夠進(jìn)行數(shù)控快速轉(zhuǎn)換的設(shè)計(jì)理念，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)設(shè)備的多功能性。
    
      一條用于飲料、乳品、藥劑、日化產(chǎn)品的完整包裝線大體應(yīng)包括拆垛、理瓶、輸送、洗瓶、灌裝、封口、貼標(biāo)、裝箱、輸箱、碼垛等若干工序，以及生產(chǎn)線中各工序間的檢測(cè)環(huán)節(jié)。但是包裝容器和產(chǎn)品在一條包裝生產(chǎn)線上進(jìn)行經(jīng)常的轉(zhuǎn)換，為設(shè)備調(diào)整和設(shè)備的可靠運(yùn)行帶來了一定的困難。具備快速轉(zhuǎn)換功能的生產(chǎn)線可以認(rèn)為是為用戶包裝需求量身訂做的設(shè)備，它可以在短時(shí)間實(shí)現(xiàn)包裝物料的更換、瓶型的更換、商標(biāo)的更換、紙箱的更換和貨盤的更換。 
   
      理想的數(shù)控快速轉(zhuǎn)換，已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)把若干種包裝方式，涉及包裝的產(chǎn)品、瓶型、充填量、包裝能力的所有參數(shù)輸入PLC（可編程控制器）的CPU中，除必須更換的部件外，其余都靠調(diào)整實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)線的PLC設(shè)計(jì)有生產(chǎn)線的更換程序，所有程序的調(diào)整由預(yù)先設(shè)置完成不需要任何控制線路的改變。在完成設(shè)備的調(diào)整時(shí)，在人機(jī)對(duì)話顯示的觸摸屏上根據(jù)需要灌裝的新容器的尺寸和形狀創(chuàng)建參數(shù)，選擇所需要的某種設(shè)置，隨后確認(rèn)即可。同時(shí)PLC的所有參數(shù)都具有修改和添加的可能性。這種轉(zhuǎn)換的調(diào)整應(yīng)該是不連續(xù)的調(diào)整。
 
      另外，必須變更件的數(shù)量愈少愈好，變更件利用定位銷、夾具、刻度尺或數(shù)字顯示器定位安裝且不需要調(diào)整。為了簡化這些調(diào)整，可調(diào)換的部件以特定容器的規(guī)格進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，這些編號(hào)將存儲(chǔ)在PLC中。為了讓工作程序簡單、無誤，每種瓶型的所有變更件都是按相同的顏色編好順序。在生產(chǎn)線執(zhí)行產(chǎn)品、瓶型、商標(biāo)、紙箱、貨盤的更換時(shí)，PLC的變更程序一般能夠提示需要更換變更件的部位、數(shù)量和安裝方法。   
 
      快速轉(zhuǎn)換生產(chǎn)線除了一次性投資費(fèi)用較高外，其它各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于常規(guī)的單一高速生產(chǎn)方案。也正是由于設(shè)備投資成本加大，制約了設(shè)備制造商對(duì)快速轉(zhuǎn)換生產(chǎn)線的研究開發(fā)，其主要原因還是考慮市場的容量和用戶投資的經(jīng)濟(jì)性。
 
      具備快速轉(zhuǎn)換功能設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性   
 
      自動(dòng)控制理論的發(fā)展和計(jì)算機(jī)的廣泛使用為新的技術(shù)解決方案的產(chǎn)生奠定了基礎(chǔ)。具有快速轉(zhuǎn)換功能的數(shù)控多功能液體包裝生產(chǎn)線，設(shè)備利用率高，生產(chǎn)具有柔性，由于它在解決多品種、中小批量生產(chǎn)上比傳統(tǒng)的技術(shù)有明顯的經(jīng)濟(jì)效益，因此隨著市場競爭的加劇，無論發(fā)達(dá)國家還是發(fā)展中國家都越來越重視設(shè)備柔性技術(shù)的開發(fā)。 
   
      具備數(shù)控快速轉(zhuǎn)換的多功能性設(shè)計(jì)更容易在小型包裝生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)。有報(bào)道顯示，國外包裝機(jī)械更換瓶型的快速轉(zhuǎn)換設(shè)備zui早出現(xiàn)在化妝品和藥品包裝領(lǐng)域?；瘖y品包裝更新?lián)Q代快的市場需求觸發(fā)了多功能包裝機(jī)的開發(fā)。快速轉(zhuǎn)換的表現(xiàn)形式基本有兩種：一是，一些部件無需使用工具實(shí)現(xiàn)快速換裝，比如灌裝機(jī)的星輪、導(dǎo)板或灌裝閥；二是，如灌裝缸的升降、貼標(biāo)機(jī)、裝箱機(jī)和碼垛機(jī)由PLC控制若干伺服電機(jī)調(diào)整到需要的位置。  
 
      但是大型生產(chǎn)線的多功能性有時(shí)可能并不具有經(jīng)濟(jì)性。以產(chǎn)品品種更換為例，灌裝含氣飲料的灌裝閥較灌裝不含氣飲料的灌裝閥復(fù)雜，設(shè)備造價(jià)高。因此，一個(gè)企業(yè)若以生產(chǎn)含氣飲料為主，偶爾生產(chǎn)一點(diǎn)不含氣飲料，可以采購一臺(tái)含氣飲料灌裝機(jī)灌裝兩種產(chǎn)品；反之，若以生產(chǎn)不含氣飲料為主，偶爾生產(chǎn)一點(diǎn)含氣飲料，可能采購一臺(tái)不含氣飲料灌裝機(jī)的同時(shí)另行配置一臺(tái)小型的含氣飲料灌裝機(jī)更顯得經(jīng)濟(jì)。  
 
      以產(chǎn)品瓶型更換為例。藥品或化妝品瓶型的外形尺寸變化比較小，容易實(shí)現(xiàn)比較經(jīng)濟(jì)性的快速轉(zhuǎn)換（如果瓶型的外形尺寸變化較大，則需另有考慮）。比如一臺(tái)液體灌裝機(jī)要使用300ml和2000ml兩種瓶型，一般小規(guī)格瓶型灌裝速度快、瓶間距小、設(shè)備轉(zhuǎn)速高；大規(guī)格瓶型灌裝速度慢、瓶間距大、設(shè)備轉(zhuǎn)速低，這就要求設(shè)備的轉(zhuǎn)速要按照小瓶型設(shè)計(jì)，設(shè)備的瓶間距（通常解釋為設(shè)備的模數(shù)）要按照大瓶型設(shè)計(jì)，但這樣一來設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性就要大打折扣了。 
   
      對(duì)于貼標(biāo)、裝箱、碼垛設(shè)備，包裝的轉(zhuǎn)換主要靠調(diào)整實(shí)現(xiàn)，一個(gè)新定位尺寸的實(shí)現(xiàn)由伺服電機(jī)執(zhí)行，其準(zhǔn)確性不容置疑。但位置實(shí)現(xiàn)后，定位的穩(wěn)定性和可靠性取決于定位器的剛性，所以對(duì)于發(fā)展中國家或發(fā)展中企業(yè)，在目前人力成本還比較低的情況下，有時(shí)更喜歡使用機(jī)械調(diào)整和機(jī)械更換，因?yàn)殡m然許多更換件的拆卸、安裝、調(diào)整會(huì)耗費(fèi)較多的時(shí)間，但較之?dāng)?shù)控快速轉(zhuǎn)換設(shè)備可以降低投資。   
     
      具備快速轉(zhuǎn)換功能的多功能包裝設(shè)備已經(jīng)成為包裝技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)之一。在國外設(shè)備大量涌進(jìn)之前，國內(nèi)的設(shè)備制造商應(yīng)加快這方面技術(shù)的研究。需要注意的是，在開發(fā)此類產(chǎn)品時(shí)，生產(chǎn)線更要具備監(jiān)測(cè)、運(yùn)行和故障診斷的顯示系統(tǒng)。只有將生產(chǎn)線的運(yùn)行的設(shè)計(jì)得更，才能使整條生產(chǎn)線的各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)始終處于動(dòng)態(tài)平衡之中，確保設(shè)備的效率和可靠性。