低克重，高強(qiáng)度微型瓦楞正悄悄地在我國進(jìn)入紙盒市場，很多業(yè)者都已經(jīng)了解低克重高強(qiáng)度微型瓦楞取代高克重白卡紙?jiān)诔杀旧虾徒Y(jié)構(gòu)抗壓強(qiáng)度上的好處。然而微型瓦楞紙無論在印刷，還是在后道加工，在技術(shù)層面上都不同于傳統(tǒng)的白卡紙。所以，要真正讓微型瓦楞進(jìn)入紙盒包裝工業(yè)，還必須在這些技術(shù)不同點(diǎn)上加以了解和掌握，才能使其進(jìn)入實(shí)用階段?，F(xiàn)就微型瓦楞的壓痕技術(shù)作一些扼要的陳述，供業(yè)者共同探討。

在用低克重高強(qiáng)度微型瓦楞紙板取代高克重白卡紙做包裝紙盒的關(guān)鍵詞是“折疊”。這在后加工的自動糊盒和在裝填成品時上自動裝填生產(chǎn)線時極為重要。另一個關(guān)鍵詞是“折縫不爆裂”，這也是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要標(biāo)準(zhǔn)。

一般的瓦楞紙板壓痕是從里面往外壓凹痕，即用平壓平模切機(jī)壓痕模切時，印刷面向下；而白卡紙用平壓平模切機(jī)壓痕時，是從外向里壓，即印刷面向上。所以一般瓦楞紙壓痕時是內(nèi)面紙（innerliner）向外頂成凹痕，所以當(dāng)折盒時外面紙（outliner）是被拉伸漲緊的。這種壓痕方式在沿著瓦楞坑線的瓦楞芯紙和面紙的膠粘合點(diǎn)，壓痕線容易跑偏形成不規(guī)則（即壓痕線不直，棱角不明確），對后道糊盒及上自動裝填線造成不利影響。

白卡紙壓痕采用壓痕陰模板，在紙板內(nèi)側(cè)形成一個凸圓，這個凸圓痕線造成紙板內(nèi)層沿痕線兩邊形成分層剝離，這兩邊的內(nèi)層剝離使后道的折疊很規(guī)則，不會跑偏。

在壓痕微型瓦楞時，筆者認(rèn)為應(yīng)采用與白卡紙相同的方式，可考慮印刷面向上，由外向內(nèi)壓，同時使用壓痕陰模板。雖然微型瓦楞不會像白卡紙一樣在壓痕后沿壓痕線兩邊形成內(nèi)層剝離，但是外面紙會形成一個單凹坑，而內(nèi)面紙會沿凸線兩邊形成平行的凹線同時壓扁了在痕線凹坑內(nèi)的瓦楞芯紙，這樣可使后道的折疊（沿壓痕線）有和卡紙壓痕線類似的良好效果。這種外面紙一條和內(nèi)面紙兩條平行痕線，再加上夾包在中間被壓扁的瓦楞芯紙可解決瓦楞芯紙?jiān)谀z粘點(diǎn)造成痕線不規(guī)則的問題。

事實(shí)上，在F、N微型瓦楞壓痕時，由外向內(nèi)壓痕或由內(nèi)向外壓痕都可以，可視實(shí)際情況而定。為了得到更好的壓痕效果，建議采用平頭壓痕線而非一般用在白卡紙壓痕用的圓頭壓痕線。這樣可減少壓痕線上的細(xì)微裂紋，而正是這些細(xì)微裂紋在折盒時可造成痕線爆裂。

紙張拉伸也是造成在模切壓痕時痕線爆裂的主要原因之一，主要是因?yàn)槟Ｇ?、壓痕時對紙張?jiān)斐傻睦Σ痪瓦^大造成。由于微型瓦楞較厚，所以壓痕陰模板凹坑也更深，在壓痕時對面紙?jiān)斐傻睦炝Ω?，造成微小的裂紋。如果使用快速粘貼的底模條，這種問題更容易產(chǎn)生，因?yàn)榈啄l（Matrix）沒有平面，全是圓面，容易造成不平均表面，對紙產(chǎn)生的壓力及拉伸力也更不平均。所以刀版上橡皮（海綿）的選用就很重要，沿著刀線放一些無孔海綿（具體規(guī)格可詢問材料供應(yīng)商），對及時彈出模切后的微型瓦楞有幫助，并可減少擦痕和微細(xì)裂紋。

微型瓦楞的壓痕概括來說，是把中間的瓦楞芯紙坑壓扁。因此，芯紙和坑對壓痕質(zhì)量影響*。在同一版活中，采用同一條瓦楞線下來的采用同一卷芯紙的微型瓦楞紙。另外，通過收窄壓痕槽寬度，加大壓痕深度也可收到好的折痕效果。但是這種做法對微型瓦楞的選紙要求比較高。所有在上述提及的壓痕技術(shù)要點(diǎn)，應(yīng)用在微型瓦楞紙壓痕時，都要經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，根據(jù)具體的情況作調(diào)整，來達(dá)到*的效果。