1、減小刮刀的接觸壓力、延長(zhǎng)使用時(shí)間
　　
　　刮刀接觸壓力、印刷輥和油墨性能決定刮刀的磨損程度。如果印刷輥和刮刀配合良好而且*接觸成一條直線，在印刷輥的有效寬度上刮刀正常工作所承受的壓力不到原來的十分之一。當(dāng)刮刀的技術(shù)參數(shù)符合嚴(yán)格的平直度要求時(shí)，刮刀的接觸壓力zui小并大大延長(zhǎng)它的使用壽命。PDB帶鋼正是由于執(zhí)行了嚴(yán)格的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，從而使刮刀工作時(shí)的接觸壓力zui大限度地減小。
　　
　　2、不產(chǎn)生任何墨線和毛刺的均勻一致的印刷效果
　　
　　粘附在刮刀刃口部位的微小顆粒以及刮刀刀刃的裂紋和夾雜物，在印刷都時(shí)會(huì)產(chǎn)生墨線和毛刺。專為凹印和苯胺印刷而開發(fā)和研制PDB20MCI帶鋼能夠消除*消除墨線和毛刺。
　　
　　3、減小印刷輥磨損
　　
　　zui小化的接觸壓力減小印刷輥的磨損并延長(zhǎng)其使用壽命。由均勻的金相組織鋼材制成的刮刀意味著較長(zhǎng)的使用壽命。PDB的精制帶鋼專門用于高品質(zhì)油墨刮刀。它均勻的金相組織保證刮刀*的使用壽命，并且刃口不會(huì)產(chǎn)生開裂和缺口。
　　
　　4、成品刮刀的性能指標(biāo)
　　
　　4.1、鋼種
　　
　　20MCI
　　
　　C1.00%Si0.30%Mn0.70%Cr0.35%
　　
　　20C
　　
　　C1.00%Si0.30%Mn0.45%
　　
　　SS716
　　
　　C0.38%Si0.50%Mn0.55%Cr13.5%Mo1.00%
　　
　　4.2、機(jī)械性能
　　
　　淬火和回火狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度：
　　
　　20MC1&20C:1960N/mm2（580HV）SS716:1910N/mm2（565HV）
　　
　　4.3、表面狀態(tài)
　　
　　20MCI和20C：高精度光亮表面和蘭色光亮表面
　　
　　SS716：高精度光亮表面
　　
　　4.4、寬度公差
　　
　　每卷帶鋼的寬度公差帶都比常用公差窄。不同帶卷之間的寬度變化范圍為+/-0.10毫米。在同一帶卷內(nèi)或每一片刮刀長(zhǎng)度范圍內(nèi)的寬度公差更為嚴(yán)格，工作邊的公差為+/-0.03毫米，另一邊的公差為+/-0.05毫米。
　　
　　4.5、平面度
　　
　　PDBSTRIP帶鋼在整個(gè)寬度上的不平度為0.3%。不同程度的平面度偏差將對(duì)刮刀性能產(chǎn)生不同的影響。因邊部開裂或不平度缺陷所造成的油墨不均的現(xiàn)象都是不會(huì)發(fā)生的。
　　
　　4.6、平直度
　　
　　刮刀的平直度是zui重要的因素。碳鋼刮刀的平直度為≤1.0mm/3000mm，不銹鋼刮刀的平直度為≤1.1mm/3000mm.
　　
　　4.7、交貨狀態(tài)：按定單要求的長(zhǎng)度，成卷交貨。長(zhǎng)度公差：+5/-0毫米
　　
　　4.8、尺寸范圍：寬度：8-100毫米，厚度：0.065-0.203毫米
　　
　　4.9、刮刀標(biāo)準(zhǔn)刃口
　　
　　l直角刃口，直接使用。
　　
　　l圓形刃口,直接使用。
　　
　　帶斜度的邊部，刃口標(biāo)準(zhǔn)斜角為20度?？筛鶕?jù)需要開刃10到85度，直接使用。