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瓦楞紙箱涂膠缺陷檢查系統(tǒng)

2009
02-17

11:44:28

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來(lái)源:

    一、問(wèn)題

    中國(guó)經(jīng)濟(jì)幾十年的高速增長(zhǎng)使中國(guó)名符其實(shí)地成為世界工廠,出口*地推動(dòng)了中國(guó)瓦楞紙箱業(yè)飛躍發(fā)展,生產(chǎn)規(guī)模急速擴(kuò)大,廠家在擴(kuò)展和追求效益時(shí)使用自動(dòng)粘箱機(jī)的廠家比十年前有很大的增加。雖然各紙箱生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)工藝和管理上不斷的進(jìn)行改進(jìn),但紙箱粘合不牢固的問(wèn)題還是不可避免。由于自動(dòng)粘箱機(jī)生產(chǎn)能力高,幾個(gè)粘合不牢的紙箱都*地影響著整批貨物的質(zhì)量,涂膠水質(zhì)量是瓦楞紙箱制造中影響紙箱粘合質(zhì)量的一個(gè)zui重要問(wèn)題之一,紙箱粘合不牢將危害到:

    (1)瓦楞紙箱粘合不牢將會(huì)造成用戶自動(dòng)化包裝機(jī)卡住的故障,用戶因停工而損失的生產(chǎn)費(fèi)用每小時(shí)超過(guò)$20,000.結(jié)果是,幾個(gè)“壞箱子”經(jīng)常導(dǎo)致整批紙箱被你的用戶退回,然后紙箱制造廠不得不從整批退貨中人工揀出有瑕疵的箱子,而且還要免費(fèi)再生產(chǎn)整批訂貨。這些質(zhì)量管理問(wèn)題每年將造成紙箱制造廠損失$200,000以上。

    (2)紙箱質(zhì)量問(wèn)題相當(dāng)重要。因?yàn)橘|(zhì)量管理問(wèn)題將危及用戶利益,因此用戶將會(huì)轉(zhuǎn)向質(zhì)量更加穩(wěn)定的紙箱供應(yīng)商。

    為避免出現(xiàn)上述的情況,就必須將因粘貼問(wèn)題產(chǎn)生的廢品率控制在非常低或零的范圍內(nèi)。那么就必須把高速生產(chǎn)線上“粘合不良”的紙箱找出并除去是十分重要的,南寧斯安特科貿(mào)有限公司的瓦楞紙箱涂膠缺陷檢查系統(tǒng)(加拿大制造)是解決這一問(wèn)題的革命性方案羅杰斯

    二、系統(tǒng)組成

    1)高速數(shù)字?jǐn)z相機(jī)2)計(jì)算機(jī)處理和分析顯示系統(tǒng)3)噴墨系統(tǒng)4)軟件

    三、工作原理

    使用高速數(shù)字式攝相機(jī)對(duì)準(zhǔn)紙箱的涂膠部位,高速拍攝下每個(gè)箱子的涂膠分布圖,涂膠量,傳輸?shù)接?jì)算機(jī)與設(shè)定的程序進(jìn)行對(duì)比識(shí)別每一幅圖象,當(dāng)查出涂膠不合格或有其它缺陷時(shí),發(fā)出報(bào)警聲,并發(fā)出一個(gè)信號(hào)到噴墨系統(tǒng)給這個(gè)有缺陷的紙箱噴上記號(hào),操作員很容易在捆扎之前將其除去,保證每批定貨沒(méi)有不合格紙箱。

    四、其工作過(guò)程

    實(shí)時(shí)攝影成象→分析膠水條分布圖象→除去有缺陷的紙箱→記錄下有缺陷數(shù)據(jù)

    (1)實(shí)時(shí)攝影成象

    該檢查系統(tǒng)采用高速數(shù)字式CDD攝象機(jī)攝取圖象

    (2)分析膠水條分布圖象

    每個(gè)箱子涂膠后膠水分布圖都被拍照下來(lái),極其詳細(xì)地分析并找出能給用戶造成問(wèn)題的任何一種類型的涂膠缺陷。其的檢查技術(shù)能識(shí)別各種各樣的涂膠質(zhì)量問(wèn)題,如:自動(dòng)計(jì)算膠水條數(shù)目,膠水條形狀……系統(tǒng)不僅找出每種類型的涂膠問(wèn)題,還找出其它相關(guān)的問(wèn)題:

    ※膠水條上落有小雜物

    ※紙箱歪斜

    ※損壞的紙箱深圳市東京文洪印刷機(jī)械有限公司

    (3)除去有缺陷的紙箱

    一旦發(fā)現(xiàn)缺陷,系統(tǒng)將會(huì):

    。發(fā)出警報(bào)

    。自動(dòng)用染料在有缺陷的紙箱上噴上標(biāo)記

    。自動(dòng)記錄并存下有缺陷的圖象

    通過(guò)向機(jī)器操作員發(fā)出報(bào)警,用染料清楚地標(biāo)出有缺陷的紙箱,操作員很容易將其除去。

    (4)記錄缺陷數(shù)據(jù)

    當(dāng)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)不合格的箱子時(shí),它記錄下涂膠缺陷的圖象,把這信息保存到顧客訂單的順序號(hào)碼上。機(jī)器操作員可立刻重新檢索到這些信息。涂膠缺陷圖象和順序號(hào)碼信息將被保存大約6個(gè)月。向機(jī)器操作員和顧客提供真實(shí)可靠的缺陷圖像證據(jù),增加了顧客對(duì)紙箱制造商質(zhì)量管理能力的信任。

    五、該系統(tǒng)能夠識(shí)別以下涂膠缺陷

    (1)無(wú)膠水:箱的紙面上沒(méi)有膠水。

    (2)擠出膠水條的時(shí)間不合適:膠水要么出的太早要么出的太遲,需要涂膠水的紙面上有四分之一是沒(méi)有膠水。

    (3)缺少膠水條:設(shè)備未能擠出足夠的膠水條到紙面上。

    (4)在膠水條上粘有小紙片或異物:在紙箱折疊時(shí),瓦楞紙箱上碎小紙片會(huì)落到膠水條上,它會(huì)造成此位置無(wú)膠水。

    (5)壞箱子:壞紙箱使膠水條不完整,粘合力不強(qiáng)。

    (6)紙箱歪斜:由于箱子彎曲或歪斜,涂上的膠水位置將不正確。(注:這很可能是紙箱折疊問(wèn)題)

    (7)膠水量不足:膠水條稀薄,或斷斷續(xù)續(xù),長(zhǎng)度不夠。

    (8)膠水太多:涂膠水過(guò)多,過(guò)多的膠水就會(huì)在壓力的作用下劑到其它地方或箱外,就會(huì)導(dǎo)致箱子本身被粘起來(lái)或是與其它箱子相粘連。

    (9)出膠時(shí)間不合適:出膠時(shí)間太早或太遲,紙面上有四分之一沒(méi)有膠水。(尤其是只有四分之一區(qū)域有膠水)

    (10)紙箱被切得過(guò)短:紙箱紙板邊被切的太短,造成膠水條太近紙板邊緣。

    (11)紙板側(cè)邊移動(dòng):在機(jī)器里的紙箱紙板一側(cè)移動(dòng),改變了預(yù)定涂膠的位置及到紙邊的定位距離。

    六、該系統(tǒng)能解決的問(wèn)題

    該系統(tǒng)能檢測(cè)并除去以下兩種問(wèn)題的紙箱,即:(1)箱子粘貼不牢(2)紙箱之間相互粘在一起

    (1)箱子粘貼不牢

    粘貼不牢的紙箱將無(wú)法承受所設(shè)計(jì)的裝載承重量。在用戶的包裝生產(chǎn)線上,粘貼不牢的紙箱,因裝入設(shè)備后將無(wú)法豎直,或在產(chǎn)品放入這個(gè)箱子里之后就破漏掉出。對(duì)于用戶來(lái)說(shuō),紙箱粘貼不牢是一個(gè)非常嚴(yán)重的問(wèn)題,它可中斷或使自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線*停止。

    (2)紙箱之間粘在一起或紙箱打不開(kāi)

    第二主要的涂膠問(wèn)題是紙箱打不開(kāi)或是很難打開(kāi)豎直。當(dāng)膠水被涂在或流到涂膠區(qū)域外時(shí)可導(dǎo)致紙箱自身粘貼在一起。自身粘貼的瓦楞紙箱在包裝線上打開(kāi)時(shí)需要很大的力量才能打開(kāi),這通常普遍導(dǎo)致客戶的包裝生產(chǎn)線堵塞。同時(shí),幾個(gè)粘在一起的紙箱也會(huì)造成客戶的包裝生產(chǎn)線堵塞。那是因?yàn)槟z水涂在或流到涂膠區(qū)域之外,即流到箱子的頂部或底部。當(dāng)箱子被捆扎在一起時(shí),暴露的膠水導(dǎo)致箱子互相粘在一起。不除去捆扎在紙箱上的繩帶時(shí),紙箱看起來(lái)質(zhì)量沒(méi)問(wèn)題,這些有缺陷的紙箱沒(méi)有被發(fā)現(xiàn)而發(fā)貨,直到顧客開(kāi)始使用就會(huì)出現(xiàn)上述問(wèn)題。

    七、系統(tǒng)使瓦楞紙箱制造商具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

    在紙箱到達(dá)顧客手中之前通過(guò)發(fā)現(xiàn)和排除有缺陷問(wèn)題的紙箱,涂膠缺陷檢查系統(tǒng)*地減少因質(zhì)量問(wèn)題的退貨及其相關(guān)的成本費(fèi)用。結(jié)果是,涂膠缺陷檢查系統(tǒng)大大地保留住用戶,增加客戶滿意程度。此外,擁有涂膠缺陷視覺(jué)檢查質(zhì)量檢測(cè)手段常常被作為銷售和推銷紙箱的工具,它使得紙箱生產(chǎn)商采用當(dāng)今市場(chǎng)上的質(zhì)量管理系統(tǒng)能夠自己能夠除去有質(zhì)量問(wèn)題的紙箱。*的交貨記錄,將使你在用戶心目中具有強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

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