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膠印機(jī)在工作中的潤滑問題
點(diǎn)擊次數(shù)：1946 發(fā)布時間：2008-2-20
膠印機(jī)采用雨淋式潤滑方式的特點(diǎn)：
1、雨淋式潤滑，通過油泵抽油輸送循環(huán)，潤滑效果好，范圍廣泛，節(jié)省油的耗損量。
2、既能地均勻全面地潤滑傳動的機(jī)件，又能對發(fā)熱部件進(jìn)行及時的冷卻。
3、在潤滑油的壓力作用下，所有的傳動件：齒輪、凸輪、軸承幾乎都受到了沖洗，污物和異物被沉淀于油池的底部。
4、使所有的受淋部件，表面不生銹，也不會腐蝕。
國產(chǎn)的膠印機(jī)一般選用40～50號機(jī)械油，在工作中應(yīng)注意下述問題：
1、及時觀察與補(bǔ)充油液，以保持在循環(huán)時有足夠量的潤滑油；
2、油池內(nèi)的潤滑油清潔程度要高。對油液要采取有效的濾清措施。將含有灰塵、纖維、鐵屑、雜質(zhì)油污清理出來；雨淋式潤滑應(yīng)保持清潔度，及時更換潤滑油。
3、雨淋式潤滑油的油量多少，要通過觀察操作面和傳動面的視油窗孔來判斷，并且在停機(jī)時仔細(xì)觀察比較準(zhǔn)確。
4、油箱內(nèi)的貯油量，不得過量地高于油位指示線，否則就會引起漏油。
5、油池（油箱）內(nèi)的貯油量也不得低于油位指示線，否則會因油量的不足而引起油壓不足，從而影響供油效果；
6、通過認(rèn)真的檢查與維護(hù)，確保油泵*穩(wěn)定而*的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)工作；
7、及時疏通噴油管，使油液不間斷地淋在被潤滑的部件上。一定要防止因油泵故障不抽油之后，使油液中斷而造成的干摩擦。
油池內(nèi)所貯存的潤滑油的清潔程度，直接關(guān)系到被潤滑部件的摩擦和發(fā)熱磨損以及機(jī)器的使用壽命的長短，所以，膠印機(jī)操作者決不能在保養(yǎng)的環(huán)節(jié)中將此忽視，一般情況下，膠印機(jī)正常工作時，每隔半年將油池內(nèi)的油換一次，一年*清洗一次，按時更換潤滑油有下列好處：
1、有利于潤滑渠道的暢通，保證機(jī)件各部位都能均勻適量地獲得潤滑油，有利于各部件的潤滑與運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2、對于滾筒軸套及其軸套之間油膜的形成十分有利，保障了滾筒的運(yùn)動具有一定的精度，機(jī)器的穩(wěn)定性和提高印刷質(zhì)量大有益處。
3、對于保證機(jī)器各部件的散熱良好，以及可以減少機(jī)器傳動過程的噪音和震動等方面都會有益處。
4、及時更換新油，減少了油池內(nèi)的雜質(zhì)、纖維、污物，機(jī)件磨損情況小了，也減少了油泵堵塞情況，延長了油泵使用壽命。
新安裝的膠印機(jī)，在經(jīng)過半個月的運(yùn)轉(zhuǎn)工作之后，必須更換一次潤滑油。這是因?yàn)椋孩僭阼T件的鑄造和清砂過程中，鑄件內(nèi)外的非加工表面上粘結(jié)著鐵渣及砂粒；②在加工過程中，被加工件內(nèi)外，著切屑及飛邊料；③在裝配以后的配合面上，經(jīng)過機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)、磨合之后，則會有鐵屑、砂顆粒、鐵粉末落下。
上述的鐵渣、砂粒、切屑、飛邊和鐵粉等，經(jīng)過膠印機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之后，都有可能脫落飛濺和沉淀到油池之中，從而破壞了原有潤滑劑的清潔程度，容易造成油中污物、臟東西堵塞油管和油泵，這些雜質(zhì)雨淋到齒輪、軸承、凸輪等部件的接觸面中去，加快了磨損使部件發(fā)熱。大的鐵屑、雜質(zhì)則容易損壞接觸面，造成卡死機(jī)件的故障。
所以，新安裝的膠印機(jī)，在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后應(yīng)及時更換一次潤滑油是很有必要的，不要存在嫌麻煩，僥幸的想法。