供應(yīng)sk-0.8水環(huán)真空泵 2.2KW 藝術(shù)圍欄
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
一、用途及使用范圍
????SK-0.4/0.8/1.5B水環(huán)真空泵是用來(lái)抽吸空氣和其它無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體,以使在密閉容器中形成真空,吸入氣體中允許含少量液體。該類泵廣泛應(yīng)用于機(jī)械、石油、化工、制藥、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金等行業(yè),該型號(hào)泵亦可用于大型水泵的引水。
二、工作原理
????如圖(一)所示,葉輪偏心地安裝在泵體內(nèi),泵起動(dòng)時(shí),向泵內(nèi)注入一定高度的水,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán),水環(huán)下部?jī)?nèi)表面與輪轂相切,沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí),在前半轉(zhuǎn)過(guò)程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉片間形成空間并逐漸擴(kuò)大,內(nèi)部壓力低于入口處壓力,此時(shí)吸入氣體。在后半轉(zhuǎn)過(guò)程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近,葉片間的空間容積縮小,氣體壓力高于大氣壓時(shí)被排出。如此葉輪反復(fù)工作,泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體。
??? 由于在工作過(guò)程中,水會(huì)隨工作時(shí)間的延續(xù)而發(fā)熱,同時(shí)部分水會(huì)與氣體一起被排出,因此,工作過(guò)程中須不斷地向泵內(nèi)供給冷水,以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水。
圖(一) 工作原理圖
1、吸氣口? ?2、水環(huán)?? 3、排氣閥?? 4、排氣口?? 5、葉輪
SK-0.4/0.8結(jié)構(gòu)圖
1、圓盤? ?2、泵蓋? ?3、進(jìn)水管? ?4、葉輪? ?5、橡膠球? ?6、擋板? ?7、泵體
8、封液環(huán)? ?9、填料? ?10、填料壓蓋? ?11、電機(jī)? ?12、底盤? ?13、擋水圈
SK-1.5B?結(jié)構(gòu)圖
1、泵蓋? ?2、圓盤? ?3、葉輪 ? ?4、緊固螺栓? ?5、泵體
6、機(jī)械密封? ?7、檔圈? ?8、電機(jī)? ?9、真空調(diào)節(jié)閥? ?10、進(jìn)水嘴
注:真空調(diào)節(jié)閥的作用:
????真空泵在極限真空下工作時(shí), 由于泵內(nèi)產(chǎn)生物理作用而發(fā)生響聲,但功率消耗并不增大,可調(diào)節(jié)真空調(diào)節(jié)閥,響聲即可消除,真空度仍在使用范圍內(nèi)。(700 mm Hg)
三、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
????泵結(jié)構(gòu)如圖(二)所示,泵由泵蓋、圓盤、葉輪、泵體、填料等組成。吸、排氣口與圓盤上的吸、排氣口相連。軸偏心地安裝在泵體內(nèi),葉輪固定在軸上,葉輪與泵體上圓盤的間隙由泵蓋和圓盤之間的墊來(lái)調(diào)整,此間隙決定氣體在進(jìn)排氣口的流動(dòng)中損失的大小,填料裝在泵體內(nèi)。泵體上裝有圓盤,圓盤排氣孔前有圓孔,圓孔由橡皮球閥關(guān)閉。當(dāng)葉輪葉片間氣體壓力達(dá)到排氣壓力時(shí),在排氣口以前將氣體自動(dòng)放出,降低因氣體壓力過(guò)大而產(chǎn)生功率消耗。
四、主要技術(shù)指標(biāo)
型號(hào) | zui大氣量 (m3/min) | 真空度為-450 mm Hg 時(shí)氣量(m3/min) | 極限真空 | 轉(zhuǎn)速 (r.P.m) | 功率 (KW) | 水耗量 (l/min) | |
(M)Pa | (mm Hg) | ||||||
SK-0.4 | 0.4 | 0.36 | -0.093 | -700 | 2860 | 1.5 | 1-3 |
SK-0.8 | 0.8 | 0.72 | -0.093 | -700 | 2860 | 2.2 | 3-5 |
SK-1.5B | 1.5 | 1.35 | -0.096 | -720 | 2860 | 4 | 5-10 |
注:1、表內(nèi)數(shù)據(jù)在下列條件下得出
????(1)水溫15℃;
????(2)氣體溫度20℃;
????(3)氣體相對(duì)濕度70%;
????(4)大氣壓力0.1013MPa(760mmHg)
????2、表內(nèi)性能指標(biāo)偏差±5%。
五、性能曲線圖表
六、設(shè)備安裝
????泵安裝前,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇葉片,以證實(shí)是否有卡住現(xiàn)象(泵運(yùn)到安裝地點(diǎn)叫包裝損壞或存放受潮,以及泵在出廠后八個(gè)月再行安裝者,應(yīng)在安裝前安部拆開(kāi)檢查清理)。
????在供水管路上須安有閥門,以便調(diào)整供水量,供水壓力宜在0.1MPa左右。
七、超動(dòng)及停車
????*停車開(kāi)動(dòng)前,須轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇葉輪片,以證實(shí)是否有卡住現(xiàn)象。
????起動(dòng)按以下順序:
????1、關(guān)閉進(jìn)氣口閥門;
????2、打開(kāi)排氣口閥門;
????3、向泵內(nèi)注入少量水,以技術(shù)指標(biāo)表內(nèi)水耗量為參考;
????4、開(kāi)動(dòng)電機(jī);
????5、打開(kāi)進(jìn)氣口閥門;
????6、調(diào)整供水量,以便消耗zui小量的水,保證泵的技術(shù)指標(biāo)。
????停車順序按以下順序:
????1、關(guān)閉進(jìn)氣口閥門;
????2、關(guān)閉電機(jī)、同時(shí)停止供水;
????3、放出泵體內(nèi)余水。
八、維護(hù)
????1、應(yīng)定期檢查密封材料,如不能保證所需密封性能時(shí),應(yīng)更換密封件。
九、泵的拆卸與裝配
????1、拆卸:
????拆卸前將泵中水放出,如密封墊損壞,需更換同樣厚度的密封墊。
???(1)松開(kāi)泵蓋與泵體間的緊固螺絲;
???(2)取下泵蓋及圓盤;
???(3)松開(kāi)葉輪緊固螺絲;
???(4)取出葉輪;
???(5)取下平鍵;
???(6)松開(kāi)泵體與電機(jī)法蘭緊固螺絲;
???(7)取下泵體;
???(8)取出孔用檔圈;
???(9)取出油封。
????2、裝配
????裝配前應(yīng)將另件清理干凈,所有配合面,接觸面及螺紋處擦凈涂以潤(rùn)滑油。裝配順序與拆卸順序相反。
????裝配時(shí)應(yīng)保證園盤與葉輪間的間隙。
型號(hào) | 泵蓋、圓盤與葉輪端面間隙(mm) |
SK-0.4 | 0.08~0.10 |
SK-0.8 | 0.08~0.10 |
SK-1.5B | 0.08~0.10 |
十、外型及安裝尺寸
????見(jiàn)圖(四)
型號(hào) | A | B | C | D | E | F | G |
SK-0.4 | 440 | 250 | 130 | 245 | 54 | 80 | 16 |
SK-0.8 | 475 | 250 | 130 | 270 | 54 | 80 | 16 |
SK-1.5B | 501 | 260 | 190 | 140 | 20 | 100 | 12 |
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