小型標準立式注塑機：

1.鎖模力:15T-55T

2.射出量:1.5-4.3OZ

3.可適合各類AC、DC、火牛、音響、插頭類、膠片、拉鏈片等產品系列成型作業(yè)

4.電烙螺桿,PVC防酸.：

5.下模固定，上?；顒?，適合嵌入件注塑成型。

6.氮化鋼螺桿、料管，高扭矩液壓馬達驅動，多段注塑壓力，塑化性能好。

7.直壓式子母鎖模缸設計、高速低壓合模、多重壓力控制，提高模具使用壽命，  安全性高。

8.電器保護裝置，無誤動作發(fā)生，維護操作人員安全。

9.射座可方便升降，方便模具、原料更換。標準配置：

10.安全電眼裝置，自動故障顯示及停機

11.液壓頂出裝置，輕觸式面板數位電控

12.螺桿自動松退裝置，雙押扣開關安全起動裝置

13.緊急停止安全開關，快速合模，低壓安全鎖模裝置

 14.料管多段式溫控裝置，比例式液壓回路控制

立式注塑機成型操作方法：

1．核對膠料型號后，檢查料倉檢視口是否關閉，并將之關閉。

2．將膠料倒入料倉中。

3．按上述“手動調整”方法對機器運作的過程進行檢查。

4．將半成品線材整齊掛于吊線車上。

5．操作員按模具類型，配合模針將線材放入模具內。

6．將線放正且一切無誤后，用右手拔去“水口料”，同時雙手按動合模開關進行成型。

7．機器運作同時將下次成型線材插入模針并準備好。

8．機器自動冷卻開模后，小心地將成型品取出，同時將備好線材放入模具內重復（3.2.6）之動作。

9．操作員按以上動作重復進行成型。

10．成型品需經操作員目視檢查OK后得以通過，如有不良需用斜口鉗立即剪除。

注意事項：

1．手動調整時需特別小心模具內不可有異物，以防壓傷模具。

2．調模過程中操作者不可將手工勞動伸進模具內，比防發(fā)生意外傷害。

3．操作者每隔一小時檢查油溫是否正常。油溫不可高于50℃。

4．端子、PLUG線置地成型機時，不可松脫跳出模仁范圍，防止壓傷模具。

5．線材必須卡入線槽且直放于模具內，以防造成壓線。

6．如遇機器有異常狀況應立即停機請維修人員檢查維修。

7．機臺附近需保持清潔，定期保養(yǎng)。