覆膜機造成商品有氣泡的故障原因分析
(1)打印墨層未干透:先熱壓一遍再上膠,也能夠推延覆膜日期,使之枯燥*。
(2)打印墨層太厚:可恰當(dāng)添加粘合劑涂布量,增大壓力及復(fù)合溫度。
(3)復(fù)合輥外表溫度過高:采納風(fēng)冷、封閉電熱絲等散熱方法,趕快下降復(fù)合輥溫度。
(4)覆膜枯燥溫度過高:枯燥溫度過高,會致使粘合劑外表結(jié)皮而發(fā)作起泡毛病,這時應(yīng)恰當(dāng)下降枯燥溫度。
(5)薄膜緣由:因薄膜有皺折或松懈表象、薄膜不均勻或卷邊而致使的起泡毛病,可通過調(diào)整張力巨細(xì),或替換合格薄膜來處理。
(6)粘合劑濃度緣由:粘合劑濃度高、粘度大或涂布不均勻、用量少,也是緣由之一,這時應(yīng)運用稀釋劑下降粘合劑濃度,或恰當(dāng)進步涂覆量和均勻度。
(7)施壓輥壓力太小:整個印品外表均有氣泡是因為施壓輥壓力太小,可恰當(dāng)加大施壓輥的壓力。
(8)厚紙覆膜中。若是打印品叼口大,可逆時針調(diào)理無級變速器手輪,使兩張紙有必定的搭接量;印品叼口小時可使前后兩張紙恰當(dāng)擺開間隔,但要注意擺開的間隔不宜太大、不然。覆膜商品分切后就會呈現(xiàn)尾膜。
(9)打印品荷葉邊:打印品的寄存通常都是不計其數(shù)張疊放在一同,這就形成紙張整個面積上的吸濕不會很均衡,邊際區(qū)域吸濕要嚴(yán)峻一些,這即是發(fā)作荷葉邊的緣由。有荷葉邊的打印品在覆膜施加的壓力下會變平,但脫離施壓輥后又會恢復(fù)原狀。這樣就發(fā)作了氣泡。處理的方法是:對呈現(xiàn)荷葉邊的打印品加濕或散開曬干。